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漏焊是釬焊件對接處釬縫處無釬料或釬料熔化流失而形成的未焊合的縫隙。
釬料用量不夠或連接縫隙大。釬焊升溫速率太大導致零件變形大使聯(lián)結縫隙增大,形不成毛細現象。釬劑使用量大,真空釬焊爐,釬料的潤濕性太好導致釬料流失或釬焊縫過寬。在釬料固一液相線區(qū)間升溫速率慢,釬料低熔點組元的揮發(fā)多改變了釬料組分,提高了余下部分釬料的熔點,降低了釬料和母材間的相互擴散作用。裝爐量大或工裝設計不合理。工裝太重吸熱量太大,而導致升溫速率慢。保溫時間長或冷卻速率慢等,真空釬焊爐工廠,釬料低熔點組元的揮發(fā)多。釬料過腐蝕,改變了其成分進而改變了熔點。


釬劑的作用是還原表面的氧化膜、降低液態(tài)釬料的表面張力,改善釬料對母材的潤濕性。釬劑使用量大,釬料對母材的潤濕性太好而導致釬料漫流。保溫溫度高,液態(tài)釬料的表面張力小,真空釬焊爐供應,釬劑降低表面張力的作用增強等這些因素綜合作用的結果引起釬料漫流。工件在釬料的固—液相溫度區(qū)間停留時間長而導致漫流??梢栽龃蠊ぱb裝夾力,縮小釬焊組件連接縫隙。提高工裝夾具鋼度,真空釬焊爐價格,保證熱狀態(tài)時連接縫隙不變大。鏤空減輕工裝重量或者用石墨代替部分鋼材,以減少工裝的熱容量。減少釬劑用量,在連續(xù)釬焊時應逐爐減少釬劑用量。采用分階段升降溫,在釬料固一液相溫度區(qū)間快速升降溫,縮短釬焊保溫時間,降低釬焊保溫溫度,減少裝爐量。

