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高頻和中頻的區(qū)別:
閉合回路在交變磁場中產生感應電流,銅片淬火設備,當施感導體--感應器中流過交變電流時,在它周圍就要產生同樣頻率的交變磁場.感應器內的工件可以看著有無數(shù)個不同直徑的金屬圓環(huán)所組成的閉合回路,因而在工件內產生與感應器頻率相同而方向相反的感應電流,稱之為渦流.當感應器和工件的形狀、尺寸以及相對位置固定時,銅片淬火設備型號,渦流的大小與感應器中的電流和頻率成正比.渦流因工件的電阻而轉換成熱能(稱為渦流發(fā)熱),將工件加熱.當交變電流通過導體時,電流密度沿導體截面的分布是不均勻的,導體表面電流密度越大,中心電流密度越小.交變電流的頻率愈高,這種現(xiàn)象就愈明顯,稱之為集膚效應.所以高頻比中頻加熱層淺.
選擇中頻加熱或者高頻加熱方式應根據(jù)產品設計要求,中山銅片淬火設備,溫度控制是由合理的工藝參數(shù)決定,不存在那個更好,關鍵是能否滿足產品要求.
流化床工藝要求高頻加熱的目的:既要求表面耐磨性提高,又能滿足心部有良好的機械性能,延長其使用壽命.
電磁感應加熱原理
電生磁的過程是通過電磁加熱裝置的轉換,節(jié)能型銅片淬火設備,將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓,再經過控制電路將直流電壓轉換頻率為20-40KHZ的高頻電壓輸出,快速運動的高壓電流在線纜內產生高速變化的磁場
磁生熱,電纜與鐵質容器接觸后容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動,原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。
簡單說,電磁感應加熱的原理就是利用電、磁、熱能間的轉換達到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。
電磁感應加熱條件
1、轉換電能的電磁加熱裝置
2、傳遞電能的電纜
3、含鐵質的容器
巨大的熱能能夠使得被加熱物品自身發(fā)熱。


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