表面缺陷檢測(cè)、四平表面缺陷檢測(cè)、振皓科技

螺紋檢驗(yàn)規(guī)范

（一）檢測(cè)

1、外觀檢查。是否有變形、螺紋缺陷等，有毛刺、輕微損傷的螺紋修磨后再旋合量規(guī)，

嚴(yán)重變形，損傷的沒必要旋合。

2、幾何尺寸檢測(cè)。

3、螺紋單項(xiàng)參數(shù)檢測(cè)。5B標(biāo)準(zhǔn)里寫的比較詳細(xì)。掌握要領(lǐng)，導(dǎo)光板表面缺陷檢測(cè)，儀表讀數(shù)找特大轉(zhuǎn)折點(diǎn)，錐度測(cè)量在同一軸截面上（對(duì)鉆具測(cè)量影響較大），螺距和齒高沿母線方向。

4、緊密距檢測(cè)。量規(guī)旋合時(shí)平穩(wěn)旋合，不施加慣性，以一個(gè)人的臂力至上不動(dòng)為止。旋合前加適量潤(rùn)滑油。

（二）檢測(cè)結(jié)果

1、單位：幾何尺寸：均為mm，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求保留有效數(shù)字位數(shù)，如總長(zhǎng)、壁厚、外徑、內(nèi)徑等。

2、螺距偏差：mm，保留2位小數(shù)。國(guó)產(chǎn)量規(guī)分度值0.01mm；進(jìn)口量規(guī)分度值0.0005″或0.001″。

3、齒高偏差：mm，同螺距規(guī)。

4、緊密距：mm，保留3位小數(shù)。

5、錐度：mm/m。保留1位小數(shù)。

6、判定：對(duì)判定不合格的參數(shù)要慎重，四平表面缺陷檢測(cè)，要進(jìn)行反復(fù)測(cè)量并由他人復(fù)核、確認(rèn)。

關(guān)于維氏硬度測(cè)試

維氏硬度測(cè)試法是1925年英國(guó)人R.L.Smith和G.E.Sandland提出的。在規(guī)定的試驗(yàn)力作用下，經(jīng)頂部?jī)上鄬?duì)角為136°的金剛石正四棱錐體壓頭壓入試樣表面，保持規(guī)定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，使用高倍率物鏡或新的自動(dòng)化圖像處理軟件來(lái)測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。和洛氏硬度測(cè)試不同的是，維氏測(cè)試只加載單一試驗(yàn)力，它壓出的壓痕深度一般是對(duì)角線長(zhǎng)度的1/7。維氏硬度測(cè)試主要有兩種試驗(yàn)力范圍，顯微維氏(10~1000 g) 和宏觀維氏(1~100 kg)，該試驗(yàn)力范圍可滿足所有維氏硬度測(cè)試需求。維氏硬度表示方法為：維氏硬度符號(hào)HV前面的數(shù)值為硬度值，后面為試驗(yàn)力，如600HV1。維氏硬度測(cè)試時(shí)，試驗(yàn)力保持時(shí)間為10~15s。通常情況下，使用維氏硬度方法測(cè)試的材料的硬度值都在 100HV~1000HV范圍內(nèi)。 維氏硬度適應(yīng)性好，不僅適用于高硬度材料，如硬金屬及硬質(zhì)合金等；還適應(yīng)于軟金屬，及一些板材、帶材及硬化層等。顯微硬度試驗(yàn)由于試驗(yàn)力小、產(chǎn)生的壓痕很小，適應(yīng)于測(cè)試材料的單晶體及金相組織，主要用于研究材料特性，工件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行理化分析，此外顯微硬度測(cè)試適應(yīng)于測(cè)量薄材料及細(xì)小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件、及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學(xué)、金相學(xué)，即材料科學(xué)方面最常用的試驗(yàn)方法之一。