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1、鍛造耐磨鋼球生產(chǎn)線,可生產(chǎn)φ60-200各種材質(zhì)合金鍛球,合金鍛球硬度高,陜西高鉻合金鑄球,破碎率低,高鉻合金鑄球價(jià)格,抗高溫,沖擊韌性好。表面硬度在55-60HRC,心部硬度大于45HRC。通過磁譜時(shí)效處理,沖擊韌性大于30 J/cm2,高鉻合金鑄球加工,保證破碎率低于0.5%??筛鶕?jù)客戶需要訂制生產(chǎn)適宜客戶工礦條件的特種鋼球,半自磨等多家礦山磨機(jī)實(shí)際使用效果來(lái)看,特高鉻鑄球生產(chǎn)廠家,鍛球較比高鉻球具有更多的優(yōu)越性。
2、超大型磨機(jī)用球——合金鍛球在6米高度的壽命在2萬(wàn)次,更好地滿足半自磨機(jī)對(duì)沖擊韌性高的要求。合金鍛球性能得到明顯提高,合金鍛球生產(chǎn)工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)高的水平。

鋼球公差(也叫球直徑變動(dòng)量) 鋼球公差-是指允許尺寸的變動(dòng)量。
鋼球表面粗糙度(也叫鋼球表面光潔度 steel ball surface roughness) 鋼球表面粗糙度就是指鋼球加工后,表面粗糙不平的程度。表面粗糙度越小,則表面越光滑,通常用Ra來(lái)表示,舉例如下:鋼球G10要求的表面粗糙度不超過0.025um而鋼球G200則要求表面粗糙度不超過0.2um所以我們可以得出G10的表面光潔度要好于G200精度的鋼球

鋼球是軸承的重要組成部分,也是軸承行業(yè)使用最多的滾動(dòng)體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)(自動(dòng)剔除不合格品)、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝,都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。它們的推廣應(yīng)用,不僅推動(dòng)了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。


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