伺服液壓*試驗(yàn)機(jī),*試驗(yàn)機(jī),道純試驗(yàn)機(jī)

臥式拉力試驗(yàn)機(jī)的研制及鋼絲繩拉伸試驗(yàn)方法探討所謂鋼絲繩，就是由多根或多股細(xì)鋼絲捻合制成的繩索，是工程中應(yīng)用廣泛的一種撓性構(gòu)件，具有強(qiáng)度高、自重輕、彈性好、工作平穩(wěn)可靠、承受動(dòng)載和過載能力強(qiáng)以及在高速工作條件下運(yùn)行和卷繞無噪聲等優(yōu)點(diǎn)，在建筑、礦產(chǎn)、冶金、交通、旅游等國民經(jīng)濟(jì)各主要行業(yè)和部門得到廣泛應(yīng)用。人們一直在探索檢測鋼絲繩的各種試驗(yàn)方法，努力控制鋼絲繩的性能。本文重點(diǎn)介紹了鋼絲繩的破斷拉伸試驗(yàn)方法及鋼絲繩臥式拉力試驗(yàn)機(jī)的研制過程。

　　鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法將試樣散頭用熔融金屬澆鑄，冷卻到常溫后，夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口座內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法，適用于繩徑大于6mm或絲徑大于0.5mm的鋼絲繩。

　　將試樣頭用套管壓緊，伺服液壓試驗(yàn)機(jī)，再夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法，適用于金屬芯類鋼絲繩的破斷拉伸。對于纖維芯鋼絲繩，若用套壓法，在套壓處先去掉纖維芯，并以同股徑的鋼芯充實(shí)此段，再套壓。

　　將試樣直接纏繞在卷輪上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法，適用于繩徑小于30mm的鋼絲繩，對于直徑大于30mm的鋼絲繩，電液伺服試驗(yàn)機(jī)，建議采用澆鑄法。

　　將試樣直接夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法，最適用于1X3、X7、X19等結(jié)構(gòu)鋼絲繩的檢驗(yàn)。

　　臥式拉力試驗(yàn)機(jī)整機(jī)構(gòu)成根據(jù)鋼絲繩的拉伸試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)，以滿足鋼絲繩試驗(yàn)的需要。該機(jī)主要由主機(jī)部分、油源部分、控制部分和附具部分等組成。。。。。。

環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

弟一章           設(shè)備用途、使用范圍

微機(jī)控制環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)可對各種塑料管、玻璃鋼管及復(fù)合材料管進(jìn)行力學(xué)性能測試和分析研究，廣泛用于玻璃鋼、塑料橡膠、陶瓷建材、食品、醫(yī)藥包裝、金屬材料、建筑工程等行業(yè)，以及高等院校、科研院所、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門；可根據(jù)GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等各種力學(xué)試驗(yàn)，可檢測出材料的環(huán)剛度、屈服強(qiáng)度、抗拉（壓、彎）強(qiáng)度、延伸率、定伸強(qiáng)度、非比例強(qiáng)度、彈性模量等參數(shù)。

第二章           機(jī)械結(jié)構(gòu)

   本試驗(yàn)機(jī)由四立柱和兩個(gè)精密絲杠固定上橫梁和工作臺(tái)面，采用直流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器通過鋁合金減速機(jī)和同步齒型帶，帶動(dòng)兩對高精度、無間隙的精密絲杠使中橫梁上下移動(dòng)，其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點(diǎn)。

第三章           測量與控制系統(tǒng)簡介

   微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合的電子控制技術(shù)，試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)商，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化單元化設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等特點(diǎn)。

1、  測量系統(tǒng)

①  負(fù)荷測量：選用FS0.05%高穩(wěn)定度、高精度的輪輻式拉壓傳感器，配以高精度的測量放大系統(tǒng)，保證了試驗(yàn)力的高精度。

②  試樣變形測量：通過大變形測量系統(tǒng)或電子引伸計(jì)（小變形測量），采用24位A/D轉(zhuǎn)換單片機(jī)采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)控制數(shù)據(jù)處理，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測量。

③  橫梁位移測量：采用1000P/R高精度光電編碼器與精密絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)橫梁位移（即上下夾頭覺對位移）的測量。

2、 傳動(dòng)控制系統(tǒng)：采用直流伺服器，控制高精度的直流伺服電機(jī)，連接減速機(jī)，通過同步齒形帶帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，保證傳動(dòng)效率高，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)，并保證速度精度在示值±1%。

3、  負(fù)荷機(jī)架：采用導(dǎo)向光杠成型槽鋼固定上橫梁及工作臺(tái)面構(gòu)成機(jī)架結(jié)構(gòu)，由絲杠驅(qū)動(dòng)中橫梁上下移動(dòng)來傳遞負(fù)荷，具有結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性好、加載平穩(wěn)等特點(diǎn)。

4、  數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于WindowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足拉伸、壓縮、彎曲測試要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

該軟件包括有以下主要特點(diǎn)：

內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心，結(jié)合SQL語言，試驗(yàn)機(jī)，便于數(shù)據(jù)的求取。可方便地加入新的試驗(yàn)處理方法。主要功能：

（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗(yàn)速度任意設(shè)定。（從2～100mm/min，可無極調(diào)速）

（3）試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動(dòng)換檔。

（4）可設(shè)置2個(gè)測力傳感器和3個(gè)變形傳感器。

（5）可設(shè)置定時(shí)間停止，定負(fù)荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。

（6）可任意已做過的某個(gè)試樣的數(shù)據(jù)。

（7）可對曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點(diǎn)、（屈服點(diǎn)、彈性段等）

（8）參數(shù)計(jì)算采用VB+SQL語言，可靠、方便。

（9）可根據(jù)用戶要求求取非金屬材料的醉大強(qiáng)度、彈性模量（E）、定伸強(qiáng)度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強(qiáng)度等。金屬材料的屈服強(qiáng)度、非比例強(qiáng)度、總伸長強(qiáng)度、抗拉（壓）強(qiáng)度、延伸率等。

5、控制單元

    控制系統(tǒng)是醉新的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合醉新的半導(dǎo)體技術(shù)，在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、、易操作、靈活、

6、微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)（包括：主機(jī)、17寸彩顯、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)、大容量硬盤）作為主機(jī)，完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；配有試驗(yàn)機(jī)KQL-PowerTest2001中文版智能化測試軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。