（大圖片）(圖)|碳粉粘合劑廠家品牌|碳粉粘合劑廠家

用還原氣氛焙燒赤鐵礦球團(tuán)，可將它還原成為磁鐵礦乃至FeO，然后再按磁鐵礦的方式焙燒固結(jié)。用這種辦法，如果赤鐵礦含石英脈石，則Fe3O4、FeO在1000℃左右與SiO2反應(yīng)，生成低熔點的硅酸鐵，對于球團(tuán)礦的還原性十分不利。

   當(dāng)赤鐵礦精礦配加石灰石粉生產(chǎn)自熔性的球團(tuán)礦時，在焙燒過程中，生成鐵酸鈣和硅酸鈣體系化合物，高溫下熔融，碳粉粘合劑，改善了赤鐵礦再結(jié)晶的條件，并將赤鐵礦顆粒粘結(jié)起來。

   上述四種赤鐵礦球團(tuán)固結(jié)方式，雖然都能使赤鐵礦固結(jié)，但第二、三種方式，過程復(fù)雜，碳粉粘合劑廠家技術(shù)，并不能降低能耗，實用價值不大。目前在生產(chǎn)中實用的還是一、四種固結(jié)方式。

1）由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，消化完全需要的時間不一樣，造成冷固球團(tuán)成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達(dá)到20%；

2）冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時需要經(jīng)過3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，到脫碳爐時需要經(jīng)過4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，造成冷固球團(tuán)粉末率較高，入爐時容易產(chǎn)生冒煙；

3）唐鋼公司煉鋼采用“全”冶煉和常規(guī)冶煉兩種混合冶煉模式，“全”冶煉時鐵水脫硫，碳粉粘合劑廠家，脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點情況為：C:3.5%，P:0.035%，溫度1350℃，然后再兌入脫碳爐進(jìn)行脫碳操作，常規(guī)冶煉時鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。由于冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高，入爐后很容易產(chǎn)生冒煙，在“全”冶煉時，脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃，而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球團(tuán)在脫碳爐冶煉半鋼時不能使用；

4）由于冷固球團(tuán)成球時需使用部分粘合劑，目前首鋼京唐公司使用的粘合劑為纖維素，碳粉粘合劑廠家品牌，入爐時煙氣中的氫含量容易偏高，而轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)對氫含量比較敏感，如果轉(zhuǎn)爐煙氣中氫含量偏高電除塵系統(tǒng)容易產(chǎn)生泄爆，因此不能一次加入過多冷固球團(tuán)。

5）由于燒結(jié)礦經(jīng)過高溫熔化，冷固球團(tuán)低溫壓制成球，從化渣效果來看，冷固球團(tuán)不如燒結(jié)礦效果好；