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洛陽(yáng)裕豐特種鑄鋼廠為您講述高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭
眾所周知,高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行,人們開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭的工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來(lái),使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn),滿(mǎn)足使用性能要求。在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上,如表3所示;破碎石灰石和白云石提高5倍以上;在立式破碎機(jī)上破碎硅石時(shí)可提高10倍以上。

鑄態(tài)的板錘和錘頭比較脆,因此不能鑄態(tài)使用,必須經(jīng)過(guò)固熔處理(水韌處理)。板錘和錘頭的入爐溫度在400度以下,然后,隨著溫度的升高,分階段進(jìn)行梯形保溫,等到爐溫達(dá)到1050度時(shí)保溫20到24小時(shí),完成炭化物的分解,碳、錳等元素溶入奧氏體,寧夏沖擊式錘頭,并使其均勻化。等到爐溫達(dá)到1100度時(shí)打開(kāi)爐門(mén),沖擊式錘頭批發(fā),把工件迅速放入水池淬火。淬火采用大容積水池,流動(dòng)水處理,既在水池上方讓熱水溢處。水池內(nèi)的水的溫度嚴(yán)格控制在20到40度之間。淬火完成后,取出工件空氣中自然冷卻。

錘式破碎機(jī)錘頭是破碎物料生產(chǎn)的主要成本,因此選擇合適的破碎機(jī)錘頭是重中之重。
破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要分為:錳合金耐磨錘頭,鉻合金耐磨錘頭,復(fù)合耐磨錘頭。這三種錘頭各有千秋,選擇要根據(jù)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速,沖擊式錘頭生產(chǎn),物料的軟硬等因素。比如一般來(lái)說(shuō),硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性,就要增加其硬度。但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。

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