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方天徐澤付:企業(yè)信息化基本問題招致“非戰(zhàn)之罪”
企業(yè)信息化從一開始就必需把握兩大原則:
來源唯1
任何數(shù)據(jù),只由一個部門,一位員工負責輸入;
減少重復勞動、提高l效率、避免差錯、責任明確。
實時共享
統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一處理規(guī)則;
授權(quán)人員、共享信息;
環(huán)境變化、實時響應。決策一致、減少矛盾;
因此,承載了太多復雜動機的信息化集成失敗的案例,模具企業(yè)管理系統(tǒng)廠家,也許可以認為是“非戰(zhàn)之罪”。

MOLDERP簡介
模具的制造排程對于工模車間而言,如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)?一副模具少則數(shù)十個零件,多則數(shù)百,而每一個零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計的工序加工?當車間開始生產(chǎn)時,如何知道模具進度?模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計劃性控制,關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導,模具企業(yè)管理系統(tǒng)報價,是以“經(jīng)驗”來對客戶與業(yè)務交代,制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅,而不是明確的加工計劃指導,制模師傅一旦缺乏對零件加工內(nèi)容的整體把握,模具企業(yè)管理系統(tǒng),就很可能會造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣返工就在所難免,占有機床資源的同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度。

