儋州污水處理|清潤(rùn)環(huán)保|污水處理工程

清潤(rùn)環(huán)保自主研發(fā)生產(chǎn)的肉制品污水處理設(shè)備技術(shù)、處理費(fèi)用低、投資小、污水處理設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、出水達(dá)標(biāo)排放。我們的一體化污水處理設(shè)備適用于：宰豬廢水處理、宰羊廢水處理、宰牛廢水處理、宰雞廠污水處理、以及雞鴨鵝肉類加工污水處理、鹵肉加工廢水處理、板鴨廠污水處理、灌腸加工污水處理、燒雞加工污水處理、醬鴨廢水處理、火腿加工廠污水處理等。

什么是一體化肉制品污水處理設(shè)備？

——一體化肉制品污水處理設(shè)備是采用生化處理工藝，屠宰污水經(jīng)過(guò)以下工藝流程符合國(guó)家環(huán)保認(rèn)可的。工藝流程：屠宰污水→格柵→沉砂池→曝氣調(diào)節(jié)池→混凝氣浮機(jī)→厭氧池→生物接觸氧化池→沉淀池→砂濾池→達(dá)標(biāo)排放。

一體化熟肉制品污水處理設(shè)備包括：混凝氣浮機(jī)→厭氧池→生物接觸氧化池→沉淀池→砂濾池

一體化肉制品污水處理設(shè)備能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)嗎？

清潤(rùn)環(huán)保聯(lián)合高校對(duì)各行業(yè)水質(zhì)進(jìn)行研究，并研發(fā)出適合各行的處理工藝，現(xiàn)在我們的污水處理設(shè)備已在印染、屠宰、生活、制藥、電鍍、等各行業(yè)運(yùn)用，所做工程均已達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)。

我公司承建的部分肉制品污水處理工程案例：

濮陽(yáng)市華濮食品有限公司（宰豬污水處理工程）、內(nèi)蒙古地區(qū)宰羊場(chǎng)（宰羊污水處理項(xiàng)目500噸/天 ）、衛(wèi)東生豬定點(diǎn)屠宰場(chǎng)（屠宰污水50噸/天）、大慶市大同區(qū)眾民畜禽加工有限公司（一體化屠宰污水處理設(shè)備60噸/天）、大慶市大同區(qū)崇峰食品有限公司（屠宰污水處理項(xiàng)目60噸/天）

一體化肉制品污水處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、使用壽命長(zhǎng)：采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，污水處理工程，；

2、占地小、保溫：放置于地表以上或者以下，節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。最da限度的實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積；

3、無(wú)污染，無(wú)異味，減少二次污染；

4、不受污水量的限制，機(jī)動(dòng)靈活，可單個(gè)使用，也可多個(gè)聯(lián)合使用。

5、操作簡(jiǎn)單：整個(gè)一體化熟肉制品污水處理設(shè)備配有PLC自動(dòng)電氣控制設(shè)備和設(shè)備故障報(bào)警設(shè)備，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，地埋式污水處理設(shè)備，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。

采油污水處理

1、新舊水處理工藝介紹

　　目前，油田污水處理中，多數(shù)采用“三防”藥劑來(lái)處理，即通過(guò)加入緩蝕劑、阻垢劑、絮凝劑等藥劑，控制污水的腐蝕、結(jié)垢、降低懸浮固體的量；這種方法已不適應(yīng)油田開(kāi)發(fā)后期對(duì)注水的要求。經(jīng)這種方法處理后的污水水質(zhì)達(dá)不到注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響到油田注水工作的開(kāi)展。

　　新的水處理技術(shù)采用向污水中加入復(fù)合堿、混凝劑等藥劑，提高污水的pH值到8.0～8.5，同時(shí)產(chǎn)生沉淀，利用沉淀的捕集作用，除去污水中的乳化油、懸浮物，降低污水的腐蝕性和結(jié)垢性，使污水中各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到油田注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、污水來(lái)源和水性

　　采出液中隨yuan油一同被采出的污水，即采油污水，處理前后水質(zhì)主要指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表1。

　　注：設(shè)計(jì)處理水量為6000m3/d

　　3、污水處理工藝流程

　　污水處理工藝流程如圖1所示，從油區(qū)分離出的污水利用自身壓頭進(jìn)入2座200m3緩沖接收罐，除油后自流進(jìn)入混合反應(yīng)器，在反應(yīng)器中完成各種水處理藥劑的投加，然后進(jìn)入2座700m3沉降罐，沉降分離出污水中的油和懸浮物，污水中的污泥沉淀后從沉降罐底部通過(guò)te制的排泥裝置排放到污泥池中，上部澄清水進(jìn)入2座100m3緩沖罐，然后通過(guò)提升泵加壓進(jìn)入過(guò)濾器過(guò)濾，濾后水進(jìn)入注水罐外輸回注地下，污泥池中的污泥由污泥脫水設(shè)備處理為含水55％左右的泥餅外運(yùn)。

　　4、主要處理構(gòu)筑物和設(shè)備

　?、俪两倒蓿含F(xiàn)有沉降罐為700m3，保留原有筒體，內(nèi)部構(gòu)件按新工藝要求改造為逆向流沉降系統(tǒng)，規(guī)格為φ11500mm×7180mm，出水口高度5900mm，有效容積為540m3，沉降時(shí)間為4.3h，上部設(shè)有收油槽，下部有排泥管和沖泥管。

　?、诨旌戏磻?yīng)器：混合反應(yīng)器為鋼制容器，φ2000mm×7100mm，各種水處理藥劑加入其中，利用水力作用的原理完成混合攪拌，使反應(yīng)進(jìn)行完全，有效容積15m3，反應(yīng)時(shí)間3.6min。

　?、奂铀幯b置：根據(jù)工藝要求加入4種化學(xué)藥劑，生活污水處理，加藥系統(tǒng)按照加藥量進(jìn)行配套，儋州污水處理，選擇耐磨加藥泵進(jìn)行加藥，便于準(zhǔn)確控制加藥量。

　?、苓^(guò)濾器：為保證污水水質(zhì)，在沉降罐后采用雙濾料全自動(dòng)過(guò)濾器。規(guī)格為GLWA100/0.6（φ3000×4250），處理水量為270m3/h，濾料為無(wú)煙煤、石英砂，按不同粒徑和級(jí)配比從下到上依次填裝，濾料反沖洗高度為0.80m，反沖洗時(shí)間為8h一次。

　?、菸勰喑兀何勰酀饪s池1座，鋼混結(jié)構(gòu)，有效容積420m3，設(shè)置PNT-5000型刮泥機(jī)2臺(tái)，污水回收泵1臺(tái)，Q=50m3/h。

　?、尬勰嗝撍畽C(jī)：選用自動(dòng)廂式壓濾機(jī)XAZ100/1080-U-0.8型2臺(tái)，配套耐莫污泥泵2臺(tái)，Q=25m3/h，P=0.8MPa。

　?、咦詣?dòng)加藥控制系統(tǒng)。

　　為保證加藥連續(xù)準(zhǔn)確進(jìn)行，防止水量波動(dòng)起伏時(shí)加藥量不準(zhǔn)而引起水質(zhì)的變化，對(duì)4種藥劑加量，通過(guò)測(cè)定來(lái)水的總流量，輸入計(jì)算機(jī)，由控制軟件對(duì)加藥泵進(jìn)行控制，保證加藥的準(zhǔn)確性。

　　5、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

　　工程總投資：770萬(wàn)元（其中儀器20萬(wàn)元），裝機(jī)容量142.1kw，常用功率30～67kW，污水處理藥劑成本0.71～0.79元/m3。

　　6、運(yùn)行效果

　　該改造工程于2001年元月底投入運(yùn)行，水質(zhì)一次達(dá)到要求，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)要求，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2，改造前污水處理藥劑成本1.05元/m3，但水質(zhì)不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，改造后藥劑成本降到0.71～0.79元/m3，水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，降低了生產(chǎn)成本，為油田的穩(wěn)油控水起到積極作用。