慶陽電泳設備_陰極電泳涂裝設備_特固新型電泳設備
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電泳涂裝的方法及技巧
（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。
（2）被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。
（3）在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋，它不但能滿足漆膜的質量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。
絕大多數(shù)的電泳涂料.都采用在高溫條件下交聯(lián)固化的方式成膜。這樣的膜層在硬度、附著力、耐腐蝕性方面都要優(yōu)于自干型的涂料。因此，在流水生產線上.廣泛采用供道形式的干燥設備。在小型生產線上，一般多用烘箱做干燥設備。烘道和烘箱的加熱方式.通常有電熱對流式、紅外線式和遠紅外式.也有個別涂料品種，在常溫下用紫外線固化.
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