TPE|友林塑膠原料|TPE包膠

東莞市友林塑膠原料科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的熱塑性彈性體高分子。技術(shù)由巴陵石化科研所重點(diǎn)支持，公司科研根據(jù)客戶要求定制各種不同性能的熱塑性彈性體原料，滿足客戶的需要。歡迎您來電咨詢和洽談！

TPE包膠時(shí)需要注意的事項(xiàng)。

排氣

在急劇的拐角處應(yīng)采用弧度(最xiao半徑為0.5mm)，TPE包膠，以減小局部的應(yīng)力。應(yīng)該避免較深的無法排氣的封閉氣室或拱形部份，TPE塑膠原料，必要時(shí)可在TPE膠位的末端加足夠的排氣槽(0.015-0.025mm)。排氣不足可能造成困氣、燒膠、黏接力不足等不良現(xiàn)象。

東莞市友林塑膠原料科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的熱塑性彈性體高分子。技術(shù)由巴陵石化科研所重點(diǎn)支持，公司科研根據(jù)客戶要求定制各種不同性能的熱塑性彈性體原料，滿足客戶的需要。歡迎您來電咨詢和洽談！

TPE材料(SEBS/SBS基材)成型表面效果差的原因分析

一、配方設(shè)計(jì)缺陷

主要原因：TPE材料體系分子量過高，TPE哪里好，且吸油量不夠。

解決方法：

1.降低體系的分子量

2.適當(dāng)?shù)脑黾游土?/p>

二、加工工藝缺陷

主要原因：TPE材料加工過程中SEBS/SBS充油不夠充分。

解決方法：增加充油時(shí)間，高低分子量SEBS/SBS搭配使用時(shí)需要分開充油。

三、配色

主要原因：色種/色粉選擇不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面不好。色種/色粉與體系不相容，或者添加比例過高。

解決方法：選擇分散效果較好的色種/色粉，選擇與體系相溶的色種/色粉，TPE，或者降低添加比例。

四、成型溫度設(shè)置不合理

主要原因：溫度低材料完全沒有溶化。

解決方法：升高溫度使其完全溶化。

五、材料吸濕

主要原因：使用前，材料沒有經(jīng)過干燥，含有水分。

解決方法：干燥后使用

六、摻雜水口料

主要原因：水口料添加比例太高，水口料比例太高，水口料含有雜料，水口料含有水分。、

解決方法：降低水口料比例，不摻雜含有雜料的水口料，摻雜的水口料要經(jīng)過干燥。