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使用精釀啤酒設備自釀啤酒的生產工藝流程
糖化過程:啟動糖化鍋攪拌,將粉碎好的麥芽粉(按12°P麥 汁計量,約12Kg)投入糖化鍋,啤酒教學設備批發(fā),攪拌均勻后,停止攪拌,37℃靜止保持20分鐘。啟動攪拌,啤酒教學設備,打開蒸汽加熱,以每分鐘1~1.5℃的速率進行升溫至 50℃~55℃,停止攪拌,靜止保溫40分鐘進行蛋白分解。蛋白休止結束,啟動攪拌,將糊化醪泵入糖化鍋內,對醪液加溫至65℃,停止攪拌,靜止保溫70 分鐘,進行糖化。





升溫滅酶:啟動攪拌,打開蒸汽加熱,以每分鐘1~1.5℃的速 率升溫至78℃,停止攪拌,靜止保溫10分鐘,等待過濾。
過濾過程:啟動糖化、過濾攪拌,將糖化醪泵入過濾槽,泵醪 完畢,待糖化醪均勻后停止攪拌,進醪結束,要停止10~15分鐘,讓其形成自然過濾層。靜止時間到后,打開過濾料閥,回流閥,啟動過濾泵,使麥汁在過濾槽內回流5~10分鐘,中小型啤酒教學設備,注意回流時,泵的流量調整為至大流量的20%~30%。通過視鏡觀察麥汁清亮后,關閉回流閥,打開至糖化鍋的過濾閥,將麥汁泵入糖化鍋中,泵的流量開始為至大流量的20%~30%,根據麥汁清亮程度,在逐步調大流量,流量控制應保持濾出麥汁與排出閥流出的麥汁達到平衡。過濾20分鐘后,取樣測原麥汁濃度。

粉碎機
根據所需物料細度的D90標準(90%的物料達到細度)可將粉碎機區(qū)分為破碎機(60目以下)、粉碎機(60-120目)、超細粉碎機(120-300目)、超微粉碎機(300目以上)。
在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、晶體粉碎機刀組剪切、沖擊(打擊)、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質料和大塊料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,中型啤酒教學設備,適于韌性或纖維性物料的粉碎;沖擊(打擊)主要用在粉碎和解聚,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎,適于中細度粉碎后的超微粉碎。

