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東莞市德韓有限公司成立于2007年,總部設在東莞長安,深孔鉆鉆頭規(guī)格,工廠專業(yè)生產(chǎn)加工深孔鉆及深孔鉆重焊,深孔鉆機床以及銷售各類國外進口品槍鉆,德國刀桿,各類進口及硬質(zhì)合金棒材、焊片、焊劑等。 德韓引進國外技術(shù),擁有一支精益求精、不懈創(chuàng)新的科研團隊。多年專注于深孔研發(fā)生產(chǎn),深孔鉆鉆頭,工廠擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,深孔鉆鉆頭,擁有多臺深孔鉆對外加工,能為客戶解決多種高難度工件。

深孔鉆操作流程:
一、 工件上機前的準備。
1. 檢查工件尺寸大??;(長、寬、高是否與加工圖紙一致)
2. 工件基準標示是否正確;(基準標示是否與圖紙相符)
3. 加工時孔徑的大小等。
二、 工件的裝夾及校表、分中的操作。
1.工件的裝夾應在保證不傷模具,不刮花模具的前提下裝夾,做到合理、
牢固。裝夾時應注意不能超出機床工作臺邊緣,深孔鉆鉆頭廠家,以免造成加工時撞壞機頭,深孔鉆鉆頭批發(fā),撞損等。
2.校表。校表時應保證X、Y軸的精度。做到300mm誤差±0.02mm。
3.分中。分中時應精神高度集中,小心操作。先將機床移動到所分中的一
邊,目測到相對距離時換成手輪操作且移動速度必須控制在10所示。(特別注意:手輪時不能將方向搖反)直到分中棒碰到工件亮燈后方可進行坐標設定,另一邊操作一樣。

東莞市德韓有限公司成立于2007年,總部設在東莞長安,工廠專業(yè)生產(chǎn)加工深孔鉆及深孔鉆重焊,深孔鉆機床以及銷售各類國外進口品槍鉆,德國刀桿,各類進口及硬質(zhì)合金棒材、焊片、焊劑等。 德韓引進國外技術(shù),擁有一支精益求精、不懈創(chuàng)新的科研團隊。多年專注于深孔研發(fā)生產(chǎn),工廠擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,擁有多臺深孔鉆對外加工,能為客戶解決多種高難度工件。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同,分BTA深孔鉆、噴發(fā)鉆和DF深孔鉆3種。
1 、噴發(fā)鉆:一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆,有內(nèi)、外兩層鉆的管子,大部分切削液從內(nèi)、外鉆的管子間隙中進入切削區(qū),然后連同切屑進入內(nèi)管;另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進入內(nèi)管,產(chǎn)生噴發(fā)效應,形成低壓區(qū),幫助抽吸切屑。噴發(fā)鉆不要求嚴格的切削液密封裝置,適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。
2 、DF深孔鉆:這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴發(fā)鉆的優(yōu)點,選用單管,排屑靠推壓和抽吸雙重效果,提高了排屑才能,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。
3 、槍鉆:只有一個切削部分,最早用于加工槍的管子。鉆削時,切削液從鉆桿中間進入,經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴發(fā)到切削區(qū),然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2~20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。
4 、BTA深孔鉆:切削 液從鉆桿與孔壁的間隙處送入,靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上,孔深與孔徑之比小于100的深孔,其生產(chǎn)效率比槍鉆高3倍以上。

