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我國(guó)市面上研磨拋光產(chǎn)品種類(lèi)繁多,從技術(shù)原理上我們暫且主要分為三種






1、一種物理研磨,這種研磨顆粒呈不規(guī)則菱形狀,粗細(xì)級(jí)別都有,去氧化劃痕效果相當(dāng)不錯(cuò),市面主流研磨拋光技術(shù),而帶棱角粗研磨劑往往造成二次細(xì)微劃痕,需要更細(xì)一級(jí)研磨劑二次以上研磨,程序復(fù)雜,同時(shí)不可避免傷及漆面。經(jīng)常使用這種研磨產(chǎn)品技術(shù),讓漆面像依賴(lài)拋光打蠟,清漆層已越拋越薄,原車(chē)漆光亮度黯然失色。
2、第二種物理+覆蓋研磨,剛拋完粗劃痕消失,有光亮效果,但太陽(yáng)光下有明顯細(xì)微劃痕旋光,原因:部份劃痕被蠟或樹(shù)脂油性成份填補(bǔ),鏡面拋光機(jī),而非真正去除;油性過(guò)大,拋光毛球行走紋路產(chǎn)生旋光。這種拋光方式極易洗二三次車(chē)后劃痕重現(xiàn),具有較強(qiáng)欺騙性。不知就理店主技師將非常煩惱!
3、第三種比較少見(jiàn)研磨技術(shù):減慢破碎拋光技術(shù),研磨劑呈玻珠圓狀,不會(huì)造成二次研磨劃痕,同時(shí)漆面溫度較低;當(dāng)拋光毛球高速運(yùn)轉(zhuǎn)與研磨劑產(chǎn)生一定溫度時(shí),雙面鏡面拋光機(jī),使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細(xì)顆粒,有效對(duì)細(xì)微深層拋光,一步到位,越拋越亮,這種拋光技術(shù)即保證了效果,也盡較大限度杜絕了拋光對(duì)漆面?zhèn)?拋光必有傷害)!同時(shí)這類(lèi)研磨劑不含蠟或樹(shù)脂油性成份,拋出光澤漆面深邃原漆光澤,冷光質(zhì)感今人驚艷。
關(guān)于如何選擇優(yōu)質(zhì)漆面研磨產(chǎn)品,有二點(diǎn)建議如下:
1、保證去除劃痕與氧化層情況下,盡量減少對(duì)漆面?zhèn)Α@缫暺崦婢唧w情況合理選用顆粒粗細(xì)研磨劑、盡量局部使用砂紙(有廠家推廣干磨機(jī)打磨漆面做鏡面效果,個(gè)人認(rèn)為從漆面長(zhǎng)期保護(hù)沒(méi)有意義,但確能增加光澤度,小型不銹鋼鏡面拋光機(jī),有殺雞取卵之嫌)。
2、不應(yīng)只追求施工后表面效果,杜絕使用含有蠟或樹(shù)脂等油性遮蓋功能產(chǎn)品。

滾動(dòng)式自動(dòng)拋光生產(chǎn)線(xiàn)
對(duì)于不適宜采用掛具的工件,可采用滾動(dòng)拋光自動(dòng)線(xiàn)。吊車(chē)直線(xiàn)式自動(dòng)線(xiàn)同樣適用于滾動(dòng)拋光自動(dòng)線(xiàn)。只是滾動(dòng)拋光自動(dòng)線(xiàn)的槽子長(zhǎng)度一般比較小,只有串聯(lián)式孿生滾筒所用槽子較長(zhǎng)。所用吊車(chē)結(jié)構(gòu)只要與槽體尺寸和滾筒吊重(包括帶出溶液重)相適應(yīng)便可。有的滾動(dòng)自動(dòng)線(xiàn)要求滾筒提升后能繼續(xù)旋轉(zhuǎn),在吊車(chē)車(chē)架上還附有滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)滾筒提升到上限高度時(shí),其旋轉(zhuǎn)齒輪與吊車(chē)上的驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合,使?jié)L筒在拋光槽上方旋轉(zhuǎn),殘液可滴落槽中,減少帶人清洗水中的溶液量,節(jié)約污水處理費(fèi)用。清洗后的工件經(jīng)過(guò)提升旋轉(zhuǎn),可以復(fù)雜零件內(nèi)的留存水分,經(jīng)離心脫水干燥后,便不致殘留水跡。
滾動(dòng)拋光自動(dòng)線(xiàn)的槽體上安裝有滾筒驅(qū)動(dòng)裝置,在裝料與卸料位置,不銹鋼板8k鏡面拋光機(jī),還可安裝自動(dòng)裝料及卸料裝置。滾筒驅(qū)動(dòng)裝置分為單槽獨(dú)立驅(qū)動(dòng)與多槽聯(lián)合驅(qū)動(dòng)兩種方式。單槽獨(dú)立驅(qū)動(dòng)是在每一個(gè)需要滾筒旋轉(zhuǎn)的槽上方,都安裝一套電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速系統(tǒng),帶動(dòng)滾筒端部集中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速器減速后通過(guò)傳動(dòng)軸與每個(gè)槽上傳動(dòng)齒輪和滾筒相嚙合,使每個(gè)滾筒旋轉(zhuǎn)。也可將電動(dòng)機(jī)、減速器及鏈條鏈輪連接在一起,由鏈條帶動(dòng)滾筒端部傳動(dòng)軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)每個(gè)槽內(nèi)的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。


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