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零件工藝性分析
(1)該工件鍛造比較大,很容易造成應力的分布不均。因此,鍛造后進行正火處理,粗加工后進行調質處理以改善材料的切削性能。
(2)工序安排以臺階面和?70g6的外圓表面定位,裝夾工件,達到了設計基準,工藝基準的統(tǒng)一。
(3)分度盤大端面對?14h6mm的孔中心線有垂直度要求,銑床分度頭,?70g6mm外圓與?14h6mm的孔有同軸度要求,5×?7H6的孔與2×?1.5孔對?70外圓軸心線有位置度要求,可在偏心儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。

分度盤是機床附件的一種,內部是靠齒輪齒條傳動,等分盤來定點定位的,采用氣缸推動的方式,操作簡單。下面詳細介紹下氣動分度盤的操作說明:
1、回拉速度:是指在氣缸在松開分度盤時回拉的一個動作,這個需要一個定時器,或者別的感應原件,最少需要時長可設置的時間原件
2、旋轉速度:這個是指分度盤調整快慢,但跟據盤的大小來調整速度,盤大速度一定要慢,否者會出現扭矩過大損傷產品或者定位不準之現象,在切模調速過大。
3、按裝孔:采用了孔對孔的方式在產品固定時不會出現移位現象。
