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倉壁振動器是以振動電機(jī)為激振源的節(jié)能通用型產(chǎn)品,它是靠高頻振動和沖擊力,有效地由于內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現(xiàn)象,從而使物料從倉口順利排出,保證穩(wěn)定供料所必需的設(shè)備。針對倉壁振動器的保養(yǎng),實(shí)際上就是對倉壁振動器軸承的保養(yǎng),這是造成大多數(shù)倉壁振動器損壞的原因。
倉壁振動器的保養(yǎng)離不開潤滑油,下面我就主要介紹如何加注潤滑油及油量的控制:
一、潤滑油要求:必須是耐高溫120度以上的鋰基脂。因?yàn)閭}壁振動器溫升65度,加上環(huán)境溫度就會達(dá)到70度以上,使用普通潤滑油就會液化,起不到潤滑作用。
二、加注潤滑油:按LZF型倉壁振動器為例:1.1KW(包含1.1KW)以下倉壁振動器沒有注油嘴,1.1KW以上倉壁振動器裝有注油嘴。出廠倉壁振動器均在軸承室內(nèi)注滿潤滑油,所以油路里是空的,敬請注意。首先要嚴(yán)格按照我們希杰機(jī)械公司產(chǎn)品使用維護(hù)說明書上的要求對軸承進(jìn)行潤滑脂加注。一般的加注時間是:初次使用倉壁振動器累計工作時間滿200小時加注一次,稱重給料機(jī),以后滿400小時加注一次,如環(huán)境溫度高,給料機(jī),應(yīng)縮短加注時間。否則極易造成軸承抱死,定轉(zhuǎn)子相擦,燒毀線包。
三、加注潤滑油量:用戶使用倉壁振動器初次加注潤滑油量不得少于100克,因?yàn)槌鰪S倉壁振動器是直接在軸承室注滿潤滑油的,而油路里是空的,所以要多注入一些,以后每次注油量20克--100克。軸承潤滑油加注過多也不利于倉壁振動器的正常使用,因?yàn)槎嘤嗟挠椭瑫趾Ωg線包,降低絕緣,使倉壁振動器線包燒毀。
四、軸承保養(yǎng):沒有注油嘴的倉壁振動器工作累計滿1500小時需拆卸清洗軸承,皮帶給料機(jī),更換新潤滑油。有注油嘴的倉壁振動器工作累計滿5000小時需拆卸清洗軸承,更換新潤滑油。













⒈電磁振動給料機(jī)電氣控制采用半波整流電路,可無級調(diào)節(jié)給料量,定量給料機(jī),可用于自動控制的生產(chǎn)流程中,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。
⒉無轉(zhuǎn)動零部件,不需潤滑,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
⒊電磁振動給料機(jī)物料是微拋運(yùn)動,料槽磨損小。
⒋電磁振動給料機(jī)可采用合適板材制成的料槽,可適用輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
⒈電磁振動給料機(jī)電氣控制采用半波整流電路,可無級調(diào)節(jié)給料量,可用于自動控制的生產(chǎn)流程中,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。
⒉無轉(zhuǎn)動零部件,不需潤滑,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
⒊電磁振動給料機(jī)物料是微拋運(yùn)動,料槽磨損小。
⒋電磁振動給料機(jī)可采用合適板材制成的料槽,可適用輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。

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