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1.底版制作。標牌的文字、圖形制版大多采用照排及照相制版,uv絲印加工廠,首先制出單件原版,再用連曬機連曬拼版。拼版時可根據(jù)零件要求的精度分別采用無間距拼版和有間距拼版。標牌尺寸要求不高的,惠州絲印,可采用無間距拼版,如圖4-12所示。印刷完成后,可直接裁切或裁切后沖壓成型。
標牌尺寸精度要求高的,應采用有間距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型,噴油移印絲印加工,每個零件間的距離可以為2mm,定位孔徑可為2mm孔間距4mm,噴油絲印加工,整體面積可為400×400mm,或根據(jù)工藝設計而定。

孔定位??锥ㄎ贿m用于相同圖形的拼版絲印,即先在板材上沖出定位孔,絲印時以孔定位,最后仍以定位孔對工件進行模具落料成型。
重合定位。適合在透明材料上絲印套圖形。定位時可將第二圖案絲印在紙板上,并用印有一圖案的薄膜覆蓋,使兩圖案的相同位包符合設計的尺寸要求,然后將印有一圖的薄膜與平臺粘牢,在絲印第二圖案時只需將印有一圖案的透明工件與平臺上的一圖案重合,即可達到定位的目的。

最傳統(tǒng)的也是可靠的一種打樣方法。它使用與正式印刷機相似的設備、印版、紙
張和油墨,但打樣機一般都是單色或雙色機(一次運行只能得到一種或兩種顏色),自動
化程度不高,需要很高的操作技能和經驗,而且必須事先制作印版,因此打樣機打樣效
率低、需要恒溫恒濕環(huán)境控制、成本較高。這種打樣方法在中國、日本等國家應用廣泛。

