酸露儀_尚致_歐飛達(dá)酸露儀

煙氣中蒸氣的凝結(jié)溫度稱為酸露點(diǎn)。當(dāng)煙氣側(cè)壁溫低于此露點(diǎn)時(shí)，蒸氣就會(huì)凝結(jié)下來(lái)對(duì)受熱面金屬產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，即所謂低溫腐蝕。

傳統(tǒng)熱力學(xué)概念上的酸露點(diǎn)是指煙氣中酸性物質(zhì)（如蒸氣等）開(kāi)始凝結(jié)時(shí)的溫度。工程應(yīng)用中，煙道中的換熱器其換熱管的傳熱系數(shù)受到管壁外積灰與酸液很大的影響。當(dāng)煙氣溫度稍低于傳統(tǒng)熱力學(xué)酸露點(diǎn)時(shí)(溫差小于20℃)，少量凝結(jié)酸液被灰粒吸收，所以并未有酸液凝結(jié)出現(xiàn)，設(shè)備并未發(fā)生明顯的腐蝕現(xiàn)象，此時(shí)整個(gè)換熱器的努塞爾數(shù)（Nu）也未發(fā)生改變，換熱器運(yùn)行在高l效安全區(qū)域。而當(dāng)煙氣溫度繼續(xù)降至傳統(tǒng)熱力學(xué)酸露點(diǎn)之下的某一個(gè)點(diǎn)時(shí)，酸液大量形成，灰層的厚度因?yàn)樗嵋旱拇罅啃纬啥眲≡黾?，開(kāi)始產(chǎn)生嚴(yán)重的灰堵，管壁出現(xiàn)大量的腐蝕，歐飛達(dá)酸露儀，傳熱系數(shù)急劇降低，從而影響整個(gè)換熱器的換熱性能，更甚至影響整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。定義此時(shí)的管外壁溫為工程應(yīng)用酸露點(diǎn)。此露點(diǎn)溫度可以直觀表征酸凝結(jié)對(duì)換熱器性能的影響，相對(duì)于傳統(tǒng)熱力學(xué)酸露點(diǎn)更能標(biāo)示出酸液對(duì)含灰氣流中換熱器的影響規(guī)律，具有更重要的工程意義

根據(jù)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，工程應(yīng)用酸露點(diǎn)與傳統(tǒng)熱力學(xué)酸露點(diǎn)相差20~74℃，使用傳統(tǒng)熱力學(xué)酸露點(diǎn)設(shè)計(jì)換熱器致使其設(shè)計(jì)傳熱溫差較小，換熱面積增大，換熱器整體經(jīng)濟(jì)效益降低；低于工程應(yīng)用酸露點(diǎn)時(shí)，換熱器表面酸液大量凝結(jié)，使得換熱器換熱性能降低，腐蝕和灰堵強(qiáng)度增加，因此在換熱器設(shè)計(jì)及改造中，應(yīng)采用工程應(yīng)用酸露點(diǎn)代替熱力學(xué)酸露點(diǎn)。引入工程應(yīng)用酸露點(diǎn)的概念，用以指導(dǎo)含灰含酸環(huán)境下?lián)Q熱器的工作，可對(duì)煙氣余熱回收利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)及改造提供指導(dǎo)作用，具有重要的工程應(yīng)用級(jí)研究?jī)r(jià)值。

而將壁溫提高到或超過(guò)煙氣酸露點(diǎn)是難以實(shí)現(xiàn)的，酸露儀，即使實(shí)現(xiàn)了，也會(huì)造成很大的排煙熱損失，使鍋爐熱效率大大降低。因此，此種方案需要造價(jià)巨大、且效果不明顯。有必要利用檢測(cè)儀器幫助判斷酸腐蝕，以采取相應(yīng)的措施。

雖然人們現(xiàn)在的環(huán)保意識(shí)在不斷的增強(qiáng)，但是煙氣排放導(dǎo)致的空氣污染依然無(wú)法從根本解決，但是我們可以對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，這時(shí)候酸露點(diǎn)儀就派上了用場(chǎng)，在線煙氣酸露儀，下面就跟隨尚致的小編一起來(lái)了解一下吧：

酸露儀工作原理：

酸露點(diǎn)檢測(cè)原理為：酸液沉積導(dǎo)電法、電阻法、冷卻加熱平均法，在高電阻的平底表面布置電極，利用酸溶液沉積后的導(dǎo)電性即電阻來(lái)進(jìn)行測(cè)量.這種測(cè)量方法被認(rèn)為是最成功的測(cè)量方式。由于電極之間有一定的距離，結(jié)露還需要一定的時(shí)間，因此在冷卻過(guò)程中，往往會(huì)產(chǎn)生結(jié)露滯后，使測(cè)量酸露點(diǎn)偏低。反之如果把低于酸露點(diǎn)的探頭進(jìn)行加熱，使原已結(jié)露的液膜不斷蒸發(fā)，加熱至酸露點(diǎn)時(shí)，亦出現(xiàn)蒸發(fā)滯后，則測(cè)量的酸露點(diǎn)溫度偏高。為誤差，取加熱測(cè)量結(jié)果和冷卻測(cè)量結(jié)果的平均值。

酸露點(diǎn)儀的功能、特點(diǎn)：

（1） 在線實(shí)時(shí)檢測(cè)鍋爐及各種爐窯尾部排煙的酸露點(diǎn)溫度。

（2） 對(duì)排煙系統(tǒng)尾部安裝的余熱回收設(shè)備漏水情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)與報(bào)警。

（3） 控制柜設(shè)置10”觸摸屏，檢測(cè)流程全程顯示與觸摸屏上。觀察與控制方便。

（4） 整套設(shè)備運(yùn)行均由PLC控制系統(tǒng)獨(dú)立完成，不需要人工操作。用戶可以根據(jù)需求量身設(shè)定酸露儀的間隔運(yùn)行時(shí)間。設(shè)備帶有RS485等多種通訊接口，可實(shí)現(xiàn)酸露點(diǎn)信號(hào)傳輸。

燃料中的硫燃燒生成，在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成，SO3與煙氣中的水蒸汽生成蒸汽。蒸汽的存在使煙氣的露點(diǎn)顯著升高，當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)，蒸汽將在相關(guān)設(shè)備上凝結(jié)，造成腐蝕。

而對(duì)于此類過(guò)程設(shè)備的腐蝕將會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)全l面停機(jī)并且維修費(fèi)用昂貴，直接影響工廠的維護(hù)工作和生產(chǎn)效率；另外，余熱回收酸露點(diǎn)儀，的形成還會(huì)導(dǎo)致酸性煙灰的排放，對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境或周邊設(shè)施產(chǎn)生不利影響。燃燒器制造和燃燒控制技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)大幅度的提高了鍋爐的熱效率。這種效率的提高通常更多的是來(lái)自降低排煙溫度，而排煙溫度的降低又加大了形成酸性物質(zhì)的危險(xiǎn)性。而通過(guò)對(duì)參與燃燒過(guò)程的空氣進(jìn)行預(yù)熱以提高排煙溫度、減輕煙氣腐蝕的做法已經(jīng)被證明是代價(jià)高昂、很不經(jīng)濟(jì)的。負(fù)荷、氧氣含量、燃料含硫量以及鍋爐的潔凈程度等因素都會(huì)影響酸露點(diǎn)溫度。通過(guò)對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和修正來(lái)推斷、控制酸露點(diǎn)溫度也并不是一件很容易的事情。