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鐵礦石破碎機除塵器具有切向進風(fēng)、高壓風(fēng)清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點。鐵礦石破碎機工作時產(chǎn)生的粉塵當粉塵進入除塵器后,由于設(shè)備殼體為圓形,切向進入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn),除塵器,特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi),而小部分的粉塵會在負壓的作用下,上升吸附在濾袋表面,當?shù)竭_預(yù)設(shè)清灰時間后,高壓反吹風(fēng)機會自動打開(根據(jù)現(xiàn)場工況而定),引進除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進行清灰。






而且此類型鐵礦石破碎機除塵器還不受任何氣源條件的限制,不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進行清灰,必須配備一臺空氣壓縮機和一臺加熱器,因為當氣源內(nèi)含有水分時,嚴重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年,到時就要更換,低溫除塵器,大大增加了運行費用和維護成本。

鐵礦石破碎機除塵器工作原理:
含塵氣體在引風(fēng)機引力作用下進入,經(jīng)導(dǎo)流板均勻分散后,粉塵被粘附在過濾元件的表面,潔凈氣體通過過濾元件排到大氣中。吸附在過濾元件表面的粉塵利用電磁脈沖閥輪流清灰,pl袋式除塵器,灰塵通過除塵器下端的卸料閥排出。

鐵礦石破碎機除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優(yōu)勢,當粉塵進入除塵器后,由于設(shè)備殼體為圓形,切向進入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn),特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi),而小部分的粉塵會在負壓的作用下,上升吸附在濾袋表面,當?shù)竭_預(yù)設(shè)清灰時間后,高壓反吹風(fēng)機會自動打開,引進除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進行清灰。
鍋爐布袋除塵器主要特點如下:
1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點,單位體積處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小,除塵凈化率高。
2、除塵器保護技術(shù):旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置(預(yù)噴涂裝置,由工藝配套)和濾袋撿漏裝置等在線檢測設(shè)備的運用,解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
3、耐高溫濾料運用技術(shù):解決了鍋爐煙氣溫度高,普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題,同時兼顧了濾料的性能價格比。
4、離線檢修技術(shù)的運用:實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
5、低壓噴吹技術(shù):低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式得到了的改變。
6、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用:針對除塵器使用特點,設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。
7、PLC可編程控制器的運用,保證了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。
8、設(shè)備的阻力控制:通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮,庫頂除塵器,從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
9、整機可分室換袋維修,隨主機運轉(zhuǎn)率達。

鍋爐布袋除塵裝置是外濾式除塵器,本體為全鋼結(jié)構(gòu),它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成。
1、上部箱體:即凈氣室,包括換袋檢修門,根據(jù)規(guī)格不同,箱體內(nèi)分若干個室,相互之間用鋼板隔開,互不通氣。每個室均設(shè)一個提升閥和每一排濾袋設(shè)一組噴吹管,實行在線分排噴吹清灰。
2、袋室:即過濾室,包括花板、濾袋組件、含塵氣體進出口。
3、脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng):包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。
注冊資金:伍佰萬圓整
聯(lián)系人:張經(jīng)理
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