塑膠模具鋼|騰澤金屬廠家|塑性較好塑膠模具鋼

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一.

模具方面

對(duì)任何一個(gè)作結(jié)構(gòu)的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理;

A.模具制造工藝(也就是說你將來作圖時(shí)要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時(shí)要考慮此產(chǎn)品的出模方式會(huì)不會(huì)影響以后的正常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等)

二.產(chǎn)品功能

A.首先,你要搞清楚你面對(duì)的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊類還是其實(shí)的)因?yàn)槊總€(gè)類型它的行業(yè)安全標(biāo)淮/測試標(biāo)淮等都是不同的;這些都會(huì)影響到你以后作圖的.

B.其次,在滿足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以后模具的便于制造與維修;

三.其它相關(guān)知識(shí)

A.對(duì)注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經(jīng)常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對(duì)塑料/五金的相關(guān)知識(shí)要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對(duì)設(shè)計(jì)中各個(gè)零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以后你所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的成本,可靠性等;

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冷作模具鋼采購，就找騰澤金屬，價(jià)格合理

一、冷作模具鋼

冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。1.冷作模具鋼的工作條件及性能要求冷作模具鋼在工作時(shí)．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。

冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大，磨損可能性大，所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨性。模具工作時(shí)承受沖壓力大，又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形），所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。

2、鋼種選擇通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：

（1）尺寸小、形狀簡單、輕負(fù)荷的冷作模具。例如小沖頭，剪落鋼板的等可選用T7A、T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類鋼的優(yōu)點(diǎn)是；可加工性好、價(jià)格便宜、來源容易。但其缺點(diǎn)是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負(fù)荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷作模等。

（2）尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國近年來發(fā)展的一種不含Cr的冷作模具用鋼．可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大．其價(jià)格只比后者高約30％，因此是一個(gè)值得推廣使用的鋼種。但9Mn2V鋼也存在一些缺點(diǎn)如沖擊韌性不高，在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)有碎裂現(xiàn)象．另外回火穩(wěn)定性較差，回火溫度一般不超過180℃在200℃回火時(shí)抗彎強(qiáng)度及韌性開始出現(xiàn)低值。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

（3）尺寸大、形狀復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如CMo、Crl2MoV、 Cr6WV、Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

近年來用高速鋼做冷作模具的傾向已日趨增大、但應(yīng)指出，此時(shí)已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長處．而用它的高淬透性和高耐磨性。為此．在熱處理工藝上也應(yīng)有所區(qū)別。

選用高速鋼做冷模具時(shí)應(yīng)采用低溫淬火，以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時(shí)常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時(shí)，則應(yīng)采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼．采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

〔4)受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述．類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主，為此均采用高碳過共析鋼乃至萊氏體鋼。而對(duì)有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等，其對(duì)口單薄，使用時(shí)又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亞共析鋼，以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；②加入Si、Cr等合金元素．以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度（240一270℃回火）這樣有利于充分淬火應(yīng)力使性能提高而又不致降低硬度；②加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分發(fā)揮冷作模具鋼性能潛力的途徑在用C型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí)，一個(gè)很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物．除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。

Cr4W2MoV鋼具有高硬度、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點(diǎn)．并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能．用于制造硅鋼片沖模等．可使壽命比CMoV鋼提高1~3倍以上。但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄，鍛造易開裂．應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)范。

Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱。

7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和CMoV鋼．其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。

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