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常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司精誠(chéng)制造,空心槳葉干燥機(jī),廠家直銷(xiāo),設(shè)備品質(zhì),生產(chǎn)效率高,詳細(xì)的設(shè)備工藝,歡迎您的來(lái)電咨詢。選擇蘇力,選擇專業(yè)!
槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿,生物碳烘干機(jī)配置,使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。下面我們就來(lái)了解下槳葉干燥機(jī)常見(jiàn)的故障及其解決方法。
一、排料含水率偏高
產(chǎn)生原因是:
物料停留時(shí)間短,給料量過(guò)大或過(guò)濕。
建議處理方法:
降低主軸轉(zhuǎn)數(shù)或減小設(shè)備傾角,調(diào)整給料量或給料濕度。
二、. 旋轉(zhuǎn)接頭漏氣
產(chǎn)生原因:
密封墊或動(dòng)密封損壞。
建議處理方法:
檢查并更換密封墊或動(dòng)密封。
三、.冷凝水排不干凈
產(chǎn)生原因是:
蒸汽與疏水壓力不匹配,疏水閥選型不對(duì),疏水閥損壞。
建議處理方法:
調(diào)整蒸汽壓力或疏水閥疏水壓力,重新選擇疏水閥,更換疏水閥。

常州蘇力干燥實(shí)力精制,槳葉干燥機(jī),空心槳葉干燥機(jī),雙軸槳葉干燥機(jī),槳葉干燥設(shè)備,設(shè)備,成熟結(jié)構(gòu),全自動(dòng)安全運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備操作簡(jiǎn)單。
空心槳葉干燥機(jī)的性能及特點(diǎn):
1.由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,生物碳烘干設(shè)備,因此,干燥過(guò)程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分,熱量利用率可達(dá)80%~90%。
2.本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中葉片傳熱面占大部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節(jié)省投資費(fèi)。
3.干燥過(guò)程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少,因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設(shè)備簡(jiǎn)單,節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于有回收的干燥過(guò)程,可提高氣體中濃度,使回收設(shè)備減小或流程縮短。
4.由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松馳,正規(guī)生物碳烘干機(jī),強(qiáng)化了干燥。另外,當(dāng)兩葉片反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí),具有自清潔作用,生物碳烘干機(jī),因此對(duì)粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。
5.干燥器內(nèi)物料存留率很高,停留時(shí)間通過(guò)加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié),在幾分種到幾小時(shí)之間任意選定,因此對(duì)易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外,干燥機(jī)內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,但物料在干燥機(jī)內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動(dòng),停留時(shí)間分布很窄,因而產(chǎn)品干燥均勻。
另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),一般可以達(dá)到120~350W/m2k,因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收的干燥過(guò)程,可以大大提高濃度。
空心槳葉干燥機(jī)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度高,大型干燥機(jī)的設(shè)計(jì)有一定難度。


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