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由于各種模具用途不同、工作條件復雜、因此對模具用鋼、按其所制造模具的工作條件、應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性、以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同、工作條件復雜、因此對模具用鋼的性能要求也不同。
【冷作模具鋼】包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼、按其所制造具的工作條件、應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性、以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼、碳質量分數(shù)在0.80%以上、鉻是這類鋼的重要合金元素、其質量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高、淬火后變形很小模具用鋼、高鉻質量分數(shù)可達13%、并且為了形成大量碳化物、鋼中碳質量分數(shù)也很高、高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高、其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
【熱作模具鋼】分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型、包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外、還要承受反復受熱和冷卻的做用、而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外、還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性、此外還要求具有較高的淬透性、以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼、還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋、以及經受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼、碳質量分數(shù)在0.30%~0.60%、屬于亞共析鋼、也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
【塑料模具鋼】包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外、還要求具有良好的工藝性、如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況、注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

品種規(guī)格與供應狀態(tài):
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|——棒材規(guī)格:
Φ10mm-300mm圓棒齊全,7Cr7Mo2V2Si,長度2米至6米
|——線材規(guī)格:
直條或盤圓:Φ5.5-25
|——板材/帶材規(guī)格:
箔材:0.2mm以下
薄板:0.2-4.0mm
中板:4-20mm
厚板:20-60mm
特厚板:60mm以上
|——管材規(guī)格:
無縫管:可按客戶要求訂做
焊管:按客戶要求訂做
|——法蘭規(guī)格:按客戶要求訂做
|——棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應;
|——圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應;環(huán)件以固溶狀態(tài)供應;
|——板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;
|——帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨;
|——絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
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密度在采購與銷售中有另外一個比較常用且重要的功能就是計算重量,7Cr7Mo2V2Si成份,針對不同的規(guī)格有不同的鋼材重量計算公式,7Cr7Mo2V2Si模具鋼,見下表:
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名稱 計算公式 計算舉例
圓鋼 w=0.006165×d2 直徑80mm的圓鋼,每米質量=
0.00617×802kg=39.488kg
鋼板 w=7.85×厚度 薄板每平方米質量=
7.85×6(厚度)=47.1kg
鋼管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm,7Cr7Mo2V2Si價格,壁厚4mm的無縫鋼管每米質量=
0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg
盤條 w=0.006165×d2 直徑8mm的直條,每米質量=
0.00617×82kg=0.39488kg
焊管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm,壁厚4mm的焊管每米質量=
0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg
