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對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,承插焊碳鋼法蘭,必須符合下列要求:






1.對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷; 2.應沿鋼材軋制方向切割成條狀,俄標碳鋼法蘭,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;3.圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4.圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,碳鋼法蘭,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
法蘭作為密封和緊固連接件在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應用。盡管不考慮加工能力的問題,對于大型法蘭,由于其尺寸過于龐大,僅由于運輸上的原因,就使得大型法蘭的整體加工是不可能的,必須分瓣加工。通常情況下,美標碳鋼法蘭,總是將大型法蘭分成若干弧段進行加工。首先,將毛坯鍛成方坯,然后冷彎成弧段,退火去應力熱處理后,拼成整圓在立車上加工到設(shè)計的形狀和尺寸,最后運至施工現(xiàn)場,再將若干弧段組焊成完整的法蘭并與壓力容器組焊。
對于一些大型壓力容器上使用的與封頭相連的法蘭,為了保證法蘭密封面的平面度和加工精度,在采取了上述的法蘭加工工藝完成法蘭本體加工,將法蘭與封頭焊接在一起之后,還應在大型立式車床上再進行法蘭密封面的精加工。

