直線振動(dòng)篩規(guī)格|金特振動(dòng)*|直線振動(dòng)篩

振動(dòng)篩工作特點(diǎn)

①、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。

②、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷；

③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

④、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理、壽命長、電耗低、噪音小。

振動(dòng)篩分設(shè)備在處理鋼鐵廢物殘?jiān)膽?yīng)用

1、熱潑工藝。熱熔鋼渣倒入渣罐后，用車輛運(yùn)到鋼渣熱潑車間，利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內(nèi))噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻，然后用裝載機(jī)、電鏟等設(shè)備進(jìn)行挖掘裝車，再運(yùn)至棄渣場(chǎng)。需要加工利用的，則運(yùn)至鋼渣處理間進(jìn)行粉碎、振動(dòng)篩篩分、磁選等工藝處理。

2、盤潑水冷(ISC法)。在鋼渣車間設(shè)置高架潑渣盤，利用吊車將渣罐內(nèi)液態(tài)鋼渣潑在渣盤內(nèi)．渣層厚度一般為30-120mm，然后噴以適量的水促使急冷破裂。再將碎渣翻倒在渣車上，驅(qū)車至池邊噴水降溫，再將渣卸至水池內(nèi)進(jìn)一步降溫冷卻。渣子粒度一般為5-100mm，最后用抓斗抓出裝車，直線振動(dòng)篩供應(yīng)，送至鋼渣處理車間，進(jìn)行磁選、破碎、振動(dòng)篩分、精加工。

3、鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在流出、下降過程中，被壓力水分割、擊碎．再加上熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂，直線振動(dòng)篩規(guī)格，使熔渣粒化。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大，其水淬難度也大。為防止危險(xiǎn)，有的采用渣罐打孔，在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制較大渣流量。

4、風(fēng)淬法。渣罐接渣后，直線振動(dòng)篩，運(yùn)到風(fēng)淬裝置處，傾翻渣罐，熔渣經(jīng)過中間罐流出，被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成微粒，在罩式鍋爐內(nèi)回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒。經(jīng)過風(fēng)淬而成微粒的轉(zhuǎn)爐渣，可做建筑材料；由鍋爐產(chǎn)生的中溫蒸汽可用于干燥氧化鐵皮。