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金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程,其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在拉絲制程中,陽極處理之后的特殊的皮膜技術(shù),可以使金屬表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層,清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤。金屬表面拉絲工藝可根據(jù)裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。近年來,越來越多的產(chǎn)品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝,以起到美觀,抗侵蝕的作用。

拉絲機是金屬線材加工中的重要設(shè)備,其屬于沖擊性負載。其生產(chǎn)質(zhì)量和效率對于企業(yè)來講至關(guān)重要。拉絲機可氛圍滑輪、活套式、直線式三種。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,電氣控制中交流變頻技術(shù)和PLC程序控制已逐步取代直流電機和力矩電機,確立了主導(dǎo)地位。
拉絲機對變頻器的要求
(1)要求變頻器0.5HZ時高達150%的啟動轉(zhuǎn)矩。
(2)要求能實現(xiàn)多臺的比例聯(lián)運控制,隨著負載和電壓的變動時能自動調(diào)節(jié)輸出頻率實現(xiàn)轉(zhuǎn)速不變。
(3)要有RS485通訊功能和PLC、PC機實現(xiàn)通訊控制。
(4)采用共直流母線方式控制,節(jié)電效果好。

雙變頻拉絲機系統(tǒng)解決方案
工藝要求:全程卷徑范圍內(nèi)啟動停止平穩(wěn);全速度范圍內(nèi)運行平穩(wěn),擺桿波動??;高速度可達:2500米/分鐘。
系統(tǒng)方案:
收線控制采用實時計算實際卷徑值,通過卷徑的變化修正前饋量,浙江直進式拉絲機,使全程獲得準(zhǔn)確的前饋,PID調(diào)節(jié)量可以做到很小,臥式直進式拉絲機,增加系統(tǒng)穩(wěn)定性。豐富的輸入輸出控制邏輯可以滿足外圍控制的需求,直進式拉絲機廠家,使系統(tǒng)更為簡潔、可靠。
系統(tǒng)優(yōu)點:
系統(tǒng)簡潔:變頻器完全可實現(xiàn)拉絲機的主要電氣控制,不需外加控制器;
調(diào)試簡單:合理的出廠參數(shù)可保證適應(yīng)大部分使用場合;
平穩(wěn)啟動:啟動邏輯控制和卷徑計算功能,保證在任意卷徑下能平穩(wěn)啟動,故障率低;
全程穩(wěn)定:兩組PID參數(shù)可以保證全程擺桿控制效果穩(wěn)定;
批量應(yīng)用更方便:參數(shù)拷貝功能使批量應(yīng)用更為方便快捷;
高低檔切換:具有高速/低速檔位切換功能,滿足中拉機的要求。
操作運行方便:操作工人只需要做以下工作,點動穿線,啟動運行,停車換卷。


注冊資金:2000萬
聯(lián)系人:李經(jīng)理
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