菜籽榨油機(圖)|全自動大型花生榨油機品牌|花生榨油機

     現(xiàn)在正是用戶購買榨油機的旺季，也是給用戶帶來投資收益的好時機。但是用戶想知道的就是如果提高花生、菜籽、芝麻等一些油料作物的出油率，等等一系列的問題，那么究竟是哪些因素影響制約的花生的出油率呢?

一：原料的好壞是決定出油率的關(guān)鍵。（豐滿程度、雜質(zhì)量、品種、干濕度）原料的產(chǎn)地不同，榨制工藝也不同?；ㄉ脑弦稍?、精選。花生在壓榨前應(yīng)曬干、除雜。很多用戶會忽略這一必不可少的預(yù)處理工序。殊不知，不經(jīng)過精選的花生原料不僅會大大降低出油率，還會加速機器的磨損。恒創(chuàng)機械生產(chǎn)的于花生剝殼的花生剝殼機、以及振動清理篩，就極大的解決了這 一難題。

　　二：花生榨油機的好壞對花生的出油率也是有著至關(guān)重要的影響的。從榨油機本身講，主要是依靠榨樘的壓力與榨螺的溫度。恒創(chuàng)機械的6YB系列壓榨機采用紅外線加熱、微電控制系統(tǒng)，使得花生壓榨變得不再那么難。

　　三：餅中殘油率過高。從事榨油工作的朋友們都知道，如果餅過厚、餅中的含油率過高的話將會直接降低花生的出油率。如何控制餅中殘油率和餅厚成為了許多加工戶關(guān)心的問題。恒創(chuàng)糧油機械從客戶角度出發(fā)，積極改進研發(fā)新品種，推出的6YL系列花生壓榨機不僅可以將餅厚控制在0.8—2mm之間，并且更是將殘油率控制在了4%以下，在同行業(yè)中處于。

花生榨油機常見故障的排除

　　1、突然停車，螺旋軸卡死 ①壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽（也可用加熱水的干餅）緩緩進料，反復(fù)磨機，使溫度升高。②壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，多功能花生榨油機，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進料調(diào)節(jié)板插死，停止進料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后膛內(nèi)油料，全自動大型花生榨油機，重新壓榨。③油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。

　　2、不出油或出油率過低 ①原料不濕或太干，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度。③開榨初期，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。

　　3、跑渣過多 榨油過程中，榨條間少量跑渣是正常現(xiàn)象。若跑渣過多，可能有如下原因;①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。②油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，花生榨油機，應(yīng)將油料適量拌水，并進行磨機，提高機溫以提高油料塑性。③也餅太薄。應(yīng)按說明書要求適當加大出餅厚度。

　　4、出餅不順 原因之一是餅的厚薄不適宜，商用全自動花生榨油機，應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛，應(yīng)立即停機，抽出榨螺，檢查并餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

　　5、回油 可能是因油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進行清洗，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫。

　　6、不進料 ①油料的水分過多，應(yīng)進行日曬或炒干。②榨螺表面不光，應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。③榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。

　　7、燒膛 原因為油料水分偏低，榨螺轉(zhuǎn)速偏高，機溫過高等引起，應(yīng)提高油料水分含量，改換皮帶輪，降低轉(zhuǎn)速，控制機體溫度。