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激光加工挑戰(zhàn)金屬加工行業(yè)傳統(tǒng)工藝
在車身總裝上，激光焊接取代了電阻點焊工藝顯示出有更高的效率、更優(yōu)異的性能等。汽車工業(yè)在應用激光制造組裝生產(chǎn)線后，可達到每57秒組裝一輛汽車，組裝1440輛的高速度，并且。由于激光制造技術(shù)所具有的的優(yōu)勢，在歐洲，幾乎所有汽車制造廠在汽車研制開發(fā)和生產(chǎn)中無一例外的大量采用激光加工。
又如激光覆層是一項的焊接覆層技術(shù)，它能夠修復金屬部件的功能表面，與其它表面加工工藝相比，具有明顯的優(yōu)勢，整個加工過程只需很少的熱量消耗。
光纖傳導振鏡激光焊接機的特點：
實時功率負反饋控制；
任意波形控制；
產(chǎn)品大部分核心元器件采用進口；
采用振鏡掃描和焊接系統(tǒng)相結(jié)合，激光焊機，焊接速度快，特別適用各種小型薄壁零部件的激光精密點焊；
加工速度快，熱變形極小，汽車安全氣囊激光焊機，不影響產(chǎn)品內(nèi)部的電子元件或化學成分性能；
可選配不同焊接范圍的場鏡和焊機功率；
可與相應的配tao機構(gòu)相結(jié)合，實現(xiàn)在線生產(chǎn)；
激光焊接機產(chǎn)品特點
1.采用高速掃描振鏡進行激光定位，速度可達7000mm/秒，毛細管激光焊機，大大提高生產(chǎn)效率。
2.數(shù)字式振鏡接口，抗干擾能力強，穩(wěn)定性更好。
3.控制軟件，功能強大，操作簡潔，并可兼容多種格式圖檔。
4.大功率散熱系統(tǒng)，鋼纜激光焊機，滿足持續(xù)工作批量生產(chǎn)。
激光焊接機主要應用領(lǐng)域包括手機罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、MP3， MP4外殼、硬盤、微電機、傳感器以及其他相干產(chǎn)品的高速點焊及連續(xù)焊、密封焊。手機、MP3， GPS等消費類電子產(chǎn)品金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。
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