彩色混凝土連鎖磚施工_港宏服務(wù)好_成都彩色混凝土連鎖磚

     公司主營高強(qiáng)聯(lián)鎖塊，為降低客戶巨額成本而生產(chǎn)跟著項(xiàng)目走，擁有龐大鋪裝隊(duì)伍并提供生產(chǎn)和鋪裝一體化的聯(lián)鎖塊企業(yè)。高強(qiáng)聯(lián)鎖塊強(qiáng)度等級為50MPa和60MPa，也可以將產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)到70MPa和80MPa?，F(xiàn)場生產(chǎn)，提供專業(yè)人員鋪裝，有眾多港口碼頭大型堆場現(xiàn)場生產(chǎn)和鋪裝聯(lián)鎖塊的豐富經(jīng)驗(yàn)。

施工步驟：

1、地面下挖至設(shè)計(jì)深度后，清走多余垃圾，彩色混凝土連鎖磚安裝，整平施工場地。 

2、采用壓路機(jī)輾壓4~6遍，檢測土方密實(shí)度應(yīng)>95%。

3、按設(shè)計(jì)厚度回填水泥含量>6%的風(fēng)化砂（風(fēng)化砂含水量>20%），厚度>30cm找平。  

4、用鋼筋樁做分區(qū)網(wǎng)格，彩色混凝土連鎖磚施工，依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高使用水準(zhǔn)儀找出>3‰的流水坡度，采用施工線拉網(wǎng)檢查整平地面。

5、采用壓路機(jī)機(jī)械振壓4~6遍，壓平施工面。

6、用鋼筋樁重新做百格網(wǎng)分區(qū)，使用水準(zhǔn)儀校核坡度、坡向，并拉施工線，施工面上鋪4cm厚找平細(xì)沙（應(yīng)該用篩過的砂子）。

7、沿連鎖塊鋪設(shè)方向拉縱橫施工線，施工線應(yīng)呈直角，依線鋪設(shè)連鎖塊，為保證連鎖塊施工縫平直一定要隨時(shí)校正施工線。

      公司主營高強(qiáng)聯(lián)鎖塊，為降低客戶巨額成本而生產(chǎn)跟著項(xiàng)目走，擁有龐大鋪裝隊(duì)伍并提供生產(chǎn)和鋪裝一體化的聯(lián)鎖塊企業(yè)。高強(qiáng)聯(lián)鎖塊強(qiáng)度等級為50MPa和60MPa，也可以將產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)到70MPa和80MPa?，F(xiàn)場生產(chǎn)，提供專業(yè)人員鋪裝，有眾多港口碼頭大型堆場現(xiàn)場生產(chǎn)和鋪裝聯(lián)鎖塊的豐富經(jīng)驗(yàn)。

（1）、項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次安全檢查，現(xiàn)場安全檢查依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59－99)。安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患，迅速進(jìn)行逐項(xiàng)整改，不安全因素與隱患，保障施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。

（2）、交叉作業(yè)要有專人指揮。

（3）、未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除現(xiàn)場安全裝置、安全標(biāo)志和警示牌。

（4）、愛護(hù)和正確使用各種機(jī)械設(shè)備、設(shè)施，加強(qiáng)維修保養(yǎng)和安全防護(hù)，信號、保險(xiǎn)等裝置齊全、靈敏可靠，機(jī)械車輛不超負(fù)荷使用。

（5）、夜間施工，通道和施工場所應(yīng)有足夠的燈光照明。

（6）、施工現(xiàn)場電器設(shè)備配有開關(guān)，插座，外裝防水箱并加鎖。架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電力部門的安全規(guī)定，不得將電線纏繞在鋼筋、腳手架上，或在地上拖著使用。

      公司主營高強(qiáng)聯(lián)鎖塊，為降低客戶巨額成本而生產(chǎn)跟著項(xiàng)目走，擁有龐大鋪裝隊(duì)伍并提供生產(chǎn)和鋪裝一體化的聯(lián)鎖塊企業(yè)。高強(qiáng)聯(lián)鎖塊強(qiáng)度等級為50MPa和60MPa，也可以將產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)到70MPa和80MPa?，F(xiàn)場生產(chǎn)，提供專業(yè)人員鋪裝，彩色混凝土連鎖磚報(bào)價(jià)，有眾多港口碼頭大型堆場現(xiàn)場生產(chǎn)和鋪裝聯(lián)鎖塊的豐富經(jīng)驗(yàn)。

露繩：聯(lián)鎖塊的主繩、副繩暴露在表面，沒有被混凝土包裹。其主要原因是： 

(1)在綁扎丙綸繩時(shí)，沒有將丙綸繩置于繩槽且綁扎松弛，致使丙綸繩下墜或外移緊貼模板面外露；  

(2)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，日喀則彩色混凝土連鎖磚，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重露漿；

(3)混凝土澆筑時(shí)未按要求填滿單個(gè)模盒，或振搗棒撞擊丙綸繩或踩踏丙綸繩，使丙綸繩位移，造成露繩；

(4)上模脫模過早或過晚，拆模時(shí)缺棱，掉角，導(dǎo)致露繩；

(5)骨料粒徑偏大，振搗不充分，混凝土于丙綸繩處架空造成丙綸繩與模板間無混凝土。