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安裝工作包括鍋爐爐膛密封耐火材料和工藝執(zhí)行,嚴(yán)格控制質(zhì)量,流化床鍋爐施工,才能保證循環(huán)流化床鍋爐順利地投產(chǎn)。
關(guān)鍵調(diào)循環(huán)流化床鍋爐安裝circulatingfluidizedbed;boiler;installation窯街礦務(wù)局劣質(zhì)煤熱電廠安裝的3臺鍋爐是中科院熱能物理研究所研究開發(fā),。是煤炭潔凈燃燒節(jié)能綜合利用環(huán)保型鍋爐。
從1999年初開始,2000年月3日順利完成3臺鍋爐安裝,進(jìn)行1號爐點(diǎn)火試運(yùn)?,F(xiàn)結(jié)合本工程,就鍋爐安裝1鍋爐概況鍋爐采用鋼焊接結(jié)構(gòu),懸吊式單汽包。爐前側(cè)布置有水冷壁形成爐膛,爐膛底部有布風(fēng)板水冷壁即流化床;爐中部布置2個膜式壁旋風(fēng)筒及溫冷凝丁形回料裝置;尾部豎井內(nèi)布置側(cè)包覆管過熱器頂棚過熱器低溫過熱器省煤器空氣預(yù)熱器等。鍋爐尺寸和設(shè)計參數(shù)12.
1、循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因分析
循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的主要原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度,流化床鍋爐砌筑,以及爐內(nèi)流化工況不良等。
(1)燃料的影響
若煤的灰熔點(diǎn)低,當(dāng)煤顆粒在爐膛內(nèi)較高溫度下熔化成液態(tài)或軟化狀態(tài)時,相互黏結(jié),且自身燃燒放出的熱量無法及時傳出,就會產(chǎn)生結(jié)焦。其次,運(yùn)行中給煤量過大,使料層中含煤量過多,料層溫度升高,燃燒氣氛更加趨于還原性氣氛,煤的灰粒容易達(dá)到熔融及軟化狀態(tài)而結(jié)焦。另外,煤種變化太大,燃料制備系統(tǒng)選擇不當(dāng),流化床鍋爐烘爐參數(shù),煤粒度太大,或粗顆粒份額較多也會嚴(yán)重影響床層的流化,導(dǎo)致密相區(qū)超溫而結(jié)焦。
(2)運(yùn)行參數(shù)的影響
運(yùn)行中一次風(fēng)量太小或減風(fēng)至流化極限以下,會造成料層流化不好而出現(xiàn)局部溫度過高的情況,一旦局部出現(xiàn)結(jié)焦就會黏結(jié)周圍的顆粒而使結(jié)焦擴(kuò)大。
這種情況主要發(fā)生在起動過程中,因為起動時料層太低,風(fēng)量較小,整個料層未能均勻地達(dá)到較好的流化狀態(tài)。另外,料層差壓是一個反映燃燒室料層厚度的參數(shù),在鍋爐運(yùn)行中,料層厚度大小會直接影響鍋爐的流化質(zhì)量,如料層厚度過大,有可能引起流化不好造成爐膛結(jié)焦或滅火。
(3)返料影響
返料風(fēng)過小,或返料器突然由于耐火材料的塌落而堵塞,或因料層差壓高放循環(huán)灰外泄失控等原因,返料無法正常返至爐內(nèi),都會造成床溫過高而結(jié)焦。若此時再通過加煤來維持壓力及汽溫,則床溫在返料未回爐膛及加煤的雙重作用下會急劇上升而導(dǎo)致床上結(jié)焦。若運(yùn)行中返料溫度過高,可能會造成返料器內(nèi)結(jié)焦。
(4)結(jié)構(gòu)方面的影響
布風(fēng)板設(shè)計不良、風(fēng)帽布置不合理或風(fēng)帽損壞,造成布風(fēng)板布風(fēng)不均,會造成部分料層不流化而產(chǎn)生結(jié)焦。另外,返料閥設(shè)計不當(dāng),返料風(fēng)可能導(dǎo)致閥體內(nèi)可燃物的燃燒,從而使返料溫度升高造成返料器內(nèi)結(jié)焦。
(5)運(yùn)行操作人員問題
這一點(diǎn)是以上問題發(fā)現(xiàn)和解決的因素,鶴崗流化床鍋爐,以上談的條(燃料影響)、第二條(運(yùn)行參數(shù)的影響)操作人員在有豐富經(jīng)驗,處理果斷、準(zhǔn)確就能把問題化解成安全運(yùn)行,假如一位沒有經(jīng)驗+頭腦簡單=事故!還有第三條(返料影響)、第四條(結(jié)構(gòu)方面影響),同上!因為鍋爐


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