井陘縣廢鋼撕碎機_撕碎機_深澤縣廢鋁撕碎機

辮子繩撕碎機產品介紹：

   辮子繩撕碎機屬于粉碎機的一個分類。眾所周知鋼絲繩、絞繩非常柔韌，普通的粉碎機很難將其撕碎。昂信機械針對鋼絲繩、絞繩進行設計的絞繩粉碎機解決了鋼絲繩難以粉碎的難題。這種絞繩粉碎機不僅針對鋼絲繩進行撕碎，而且針對各種油漆桶、廢棄家電外殼（塑殼、金屬殼）、大型管材、管件、叉車托板、輪胎、包裝桶、鋁、銅及厚度小于5mm的鐵、廢舊電路板（線路板）、廢舊電纜線和其它大體積廢棄物都可以進行撕碎處理。

辮子繩撕碎機具有以下優(yōu)點：

1、機器的是用高合金精制而成的嚙合式，對任何高硬度的物料有著很好的破碎機效果。

2、T減速電機驅動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。

3、開機平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地，噪音非常小。

4、破碎機密布式加勁板，橋東區(qū)鋼刨花撕碎機，確保箱體的強固。

5、可以配置輸送帶加料設備。

6、框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

7、設備具有低轉速、大轉矩、低噪音的特點。

8、的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)客戶不同物料更換。

9、設備質量有保證、易于調整、維護費用極低、經濟耐用。

10、采用微電腦(PLC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

工作原理：

   辮子料絞繩撕碎機工作原理：物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎，推料箱將物料推至附近，物料經過撕碎撕扯、擠壓、夾等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網孔中排出。撕碎物料的大小可根據(jù)客戶要求定制。

技術參數(shù)：

型號 JL-2600 JL-1900 JL-1500 JL-1200 JL-1000 JL-600

主軸功率(kw) 4-160*2 4-90*2 4-45*2 4-37*2 4-30*2 4-15*2

主軸轉速(r/min) 16-18 14-16 14-16 18-20 18-20 18-20

產量(t/h) 25-60 10-25 8-18 6-15 5-10 2-5

輸送機功率(kw) 4-3kw 4-3kw 4-3kw 無 無 無

刀盤數(shù)量(片) 40 40 30 28 30 26

物料不同，刀牙與數(shù)量不同，可定做

刀盤直徑(mm) Φ720 Φ560 Φ530 Φ372 Φ360 Φ260

破碎粒度(cm) 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10

料倉尺寸(mm) 2425*1400 2300*200 2000*2000 1400*1000 1200*1000 820*900

外形尺寸(mm) 8200*4000*4300 8000*2500*2400 4000*1700*2400 3200*2000*1900 3000*2000*1900 2600*2000*1900

重量(t) 36 15 12 6 5 2.5

昂信機器生產的新型油漆桶破碎機有何不同

油漆是一種常見的涂料，它能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料，它被常被應用于裝修，機械防銹等領域，我們河南地區(qū)擁有了大量的機械加工廠，每天油漆的用量十分驚人，而油漆一般都是由金屬材料制成的圓桶裝置，而油漆用完之后這些油漆桶已經失去了它原有的價值，大多被做為廢物加以處置，不過因為油漆中含有大量的有害物質，所以廢舊的油漆桶必須妥善處理。常見的做法就是把油漆桶做為廢舊金屬回收，由于油漆桶的表面覆蓋有大量的油漆，所以它的回收并不容易。由鞏義昂信機械生產的新型油漆桶破碎機可以輕松地將廢舊油漆桶粉碎和除雜，完全可以達到再利用的標準，下面我就帶大家來一起了解一下新型油漆桶破碎機的獨特過人之處。

1、為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，新型油漆桶破碎機配置的輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，是出料輸送裝置，經過油漆桶破碎機粉碎后的金屬料可以進行分離金屬中的鋁鐵。

2、油漆桶破碎機解決了老式油漆桶破碎機的缺點，改用特殊設計的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換，只需要在刀盤上面補刀就可以了。

3、油漆桶破碎機配置風機和集塵器，經過粉碎后的金屬料要在集塵器和風機中進行分離以及排出雜質和油漆.

4、特殊設計油漆桶破碎機粉碎腔并且安置襯板，在高速旋轉刀盤的同時，金屬料在襯板上研磨掉油漆，由油漆桶破碎機粉碎出來的金屬料顆粒非常干凈，保證一點雜質和油漆物都沒有 。

5、油漆桶破碎機可以有效的控制出料的粗細程度，只要間隙的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了，用油漆桶破碎機粉碎出來的金屬料細度可達一毫米以下，均勻程度可達90%。

   我公司生產的油漆桶破碎機包括主機、除塵器、引風機、鋁鐵分離器等多個部件組成，這些部件共同協(xié)作形成了一條完整的金屬顆粒生產線，完全實現(xiàn)生產自動化，設備技術、可操作性強、簡單易用、同時應用范圍廣，可以粉碎幾乎常見的所有廢舊金屬物品，設備經久耐用，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

結構特點：

1．破碎機主體

設備主要機體采用優(yōu)質鋼板焊接應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

2．動刀/定刀

動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化更換功能，使維護更換更加效。

3．軸承/密封

軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸

采用高強度重載鋼材加工精制，更合理地配合為切削提供有力的動力。

雙軸撕碎機技術參數(shù)：

型號 JL-2600 JL-1900 JL-1500 JL-1200 JL-1000 JL-600

主軸功率(kw) 4-160*2 4-90*2 4-45*2 4-37*2 4-30*2 4-15*2

主軸轉速(r/min) 16-18 14-16 14-16 18-20 18-20 18-20

產量(t/h) 25-60 10-25 8-18 6-15 5-10 2-5

輸送機功率(kw) 4-3kw 4-3kw 4-3kw 無 無 無

刀盤數(shù)量(片) 40 40 30 28 30 26

物料不同，刀牙與數(shù)量不同，可定做

刀盤直徑(mm) Φ720 Φ560 Φ530 Φ372 Φ360 Φ260

破碎粒度(cm) 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10

料倉尺寸(mm) 2425*1400 2300*200 2000*2000 1400*1000 1200*1000 820*900

外形尺寸(mm) 8200*4000*4300 8000*2500*2400 4000*1700*2400 3200*2000*1900 3000*2000*1900 2600*2000*1900

重量(t) 36 15 12 6 5 2.5

性能特點：

1 、本品對于一軸粉碎機難粉的大塊料、筐料 、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;

2 、特厚板材精密加工的組合結構外框，大角度六角柱的強力旋轉軸，大口徑堅固投入料斗，因此可以放心投入大型原料;

3 、在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工獨特的回轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠率破碎；

4 、低速運轉，噪音低，粉塵少;

5 、由特殊合金鋼制作，堅固耐用。

金屬撕碎機的主要易損件是錘頭。一般認為，９０～１２５ｋｇ的錘頭為大型，２５ｋｇ以下為小型，井陘縣廢鋼撕碎機，其余為中型。大中水泥廠一般使用２５～５０ｋｇ錘頭。錘頭磨損失效方式多以沖擊鑿削為主，伴有沖刷顯微切削磨損。錘頭失效的宏觀特征是錘頭磨損和斷裂。錘頭磨損是正常現(xiàn)象，它發(fā)生在錘頭的表面、及錘孔和錘軸間的摩擦面。磨損的微觀形貌表現(xiàn)為沖擊坑和切削犁溝。錘頭的斷裂破壞是不正常的。

（１）原因分析

被破物料與速旋轉的錘頭相沖擊，如以正向沖擊時，其沖擊力全部轉化為對錘面的壓應力，使錘頭金屬表面產生塑性變形和微裂紋，在反復多次塑變情況下裂紋擴展，金屬受擠壓形成碎片脫落，導致沖擊磨損，沖擊力大時，錘頭表面可產生加工硬化，硬度較大，硬化層較深。如以一定沖擊角度進行沖擊，則沖擊力分解為垂直于錘面的法向應力和平行于錘面的切向應力，對錘頭表層金屬產生顯微切削、沖刷，使金屬表面磨損，形成切削溝槽。

新一代單段沖擊式金屬撕碎機錘頭在工作時本身承受著離心力、承受著礦石的強烈的反作用力，還有錘孔與錘軸之間接觸的摩擦應力和拉伸力，這些力都會對錘頭產生破壞作用。錘頭磨損屬正?，F(xiàn)象，錘頭的斷裂破壞是非正常的。其原因主要是材質選擇及制造工藝的缺陷，使錘頭本身強度及塑性不足，產生應力集中，或使用不當?shù)纫蛩卦斐伞?/p>

（２）處理辦法

①根據(jù)錘頭大小不同及使用的工況條件不同，選擇適宜的材質制造錘頭。

對于１２ｋｇ以下的錘頭，應選擇有一定韌性，以硬度大為主導的材料；對于５０ｋｇ級錘頭，應選擇韌性錳鋼制造錘頭，其屈服強度要達到４５０Ｎ／ｍｍ２，初始硬度要達到ＨＢ２６０～３００；對于大型撕碎機９０ｋｇ和１２５ｋｇ錘頭，必須選用韌性材料，并輔以其他綜合性能。當今金屬撕碎機使用的材質及制造工藝方法很多，但基本屬于鑄造、鍛造、堆焊、組合四大類若干種材質。簡介如下：

ａ）復合型錳鋼錘頭：在普通錳鋼錘頭的主要磨損部位加入ＧＴ３５合金塊（含Ｃ０．６％，Ｃｒ２．０％，Ｍｏ２．０％，ＴｉＣ３５％，Ｆｅ６０．４％，ＨＭ＝１０３０，αｋ＝３～５Ｊ／ｃｍ２），利用錳鋼的韌性和ＧＴ３５合金塊的耐磨性的良好匹配，延長錘頭使用壽命，制成復合型錳鋼錘頭。

ｂ）錳鉻鋼鑄造錘頭：在錳鋼的基礎上，加入一定量的鉻，提其原始硬度，特別是提屈服極限而無損于抗拉強度和延伸率，提耐磨性而避免其塑性變形。

ｃ）合金鋼鍛造錘頭。德國Ｏ＆Ｋ公司選用４５０鋼，洪堡（ＫＨＤ）則選用３０ＣｒＭｏ９Ｖ，美國ＥＳＣＯ公司選用１２Ｓ。這三種合金結構鋼材料都不同程度含有鉻（Ｃｒ），鉬（Ｍｏ）等合金元素。鍛造工藝過程大體是：精煉合金鋼水注成鋼錠→鍛造開坯→模鍛成型→調質處理→錘孔等加工→錘頭打擊區(qū)熱處理→無損探傷。

ｄ）復合鑄造的鉻鑄鐵錘頭。它是在合金結構鍛造的錘柄上，復合澆鑄上鉻鑄鐵，使錘頭受沖擊摩擦的部位為鉻鑄鐵材料，使錘柄部分有足夠塑性，錘頭端部有極硬度和耐磨性能。

ｅ）組合式錘頭。設計者將錘頭端部受沖擊易磨損部分制成活動件，使維修者不必卸下整個錘頭，只要拆裝沖擊頭部的銷軸，即可快速更換錘頭端部易損件。該錘頭的材質以選用鉻鑄鐵為多，也可選用其他耐磨材料。

②錘頭延壽方法：

３０子平衡。重新調整錘頭與篩條、破圖1．15圓盤鉆孔示意圖碎板和篩條與篩條之間的間隙后繼續(xù)使用，此時錘頭頂點位置在直徑８２０ｍｍ圓周上，錘頭線速度略，打擊力略降，但可通過調整進機物料粒度加以解決。即：將入料粒度由≤１２０ｍｍ調至≤１００ｍｍ就可以正常工作。據(jù)介紹，改進后錘頭可正反交替使用４次，錘頭壽命延長１３ｄ，年錘頭耗用量節(jié)約２／５。最后卸下的“錘頭”，用合金鋼焊條堆焊或處理后可繼續(xù)使用。

ａ）為了提錘頭耐磨性，在其工作面上涂焊一薄層硬質合金。

ｂ）錳鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。中鉻、鉻材質錘頭不易修復。

在錘頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入成分為１．２～１．５ｍｍ不等軸顆粒狀列立特加固硬質合金，而基礎合金為的鉻鑄鐵。添加列立特時，沿錘頭頂部填入，使錘頭頂部獲得較多硬質顆粒。也可采用堆焊膏堆焊。即在堆焊表面敷上一層厚度為５ｍｍ的堆焊膏，經５～１２ｈ的干燥后，用直徑１０ｍｍ的鍍銅碳極使之熔化，錘頭接正極，用直流正接法堆焊，電流為４００～４５０Ａ，堆焊層厚度為２．５～３．５ｍｍ。

ｃ）對撕碎機轉子部的端部圓盤

和中間圓盤進行改進，提錘頭的利用率，相對延長錘頭的使用壽命。以ＰＣ８００ｍｍ×８００ｍｍ型金屬撕碎機為例，可在端部圓盤和中間圓盤上配鉆６個直徑４０ｍｍ銷軸蝕孔，均布在直徑４５０ｍｍ的圓周上，與原銷軸孔錯開３０°圓心角布置。把經過正反兩次交替使用后不能在原來位置上繼續(xù)工作的全套錘頭、銷軸及間隙套拆下，與新配鉆的６個直徑４０ｍｍ軸孔組裝起來，以保證轉動。

撕碎機廣泛用于橡膠、塑料、工業(yè)廢物以及金屬等職業(yè)對物料的撕碎工作，主要是用來對整塊的可回收物料進行細碎的工作流程，然后到達可回收的意圖，當然環(huán)保理念是該設備的核心。

　隨著各個職業(yè)的開展，環(huán)保理念的增強導致撕碎機的需要增大，撕碎機已經變成炙手可熱的設備之一，節(jié)能低碳，新華區(qū)金屬撕碎機，在現(xiàn)在都在發(fā)起節(jié)能低碳的時分，撕碎機當然不能脫離群眾，所以撕碎機必須朝著節(jié)能低碳的方向開展。

　撕碎機的售后服務一定要跟上，在質量的時分，服務也是要緊隨其后，在相差不大的設備面前，客戶挑選的參閱項就是服務。河南昂信機械設備有限公司您理想的選擇。昂信機械生產：多功能撕碎機、金屬撕碎機、雙軸撕碎機、木材撕碎機等多種產品。

詳談：廢鋼破碎機對于低碳循環(huán)經濟的意義何在

金屬廢鋼和其他的可回收物品相比，有著一個巨大的優(yōu)點，就是回收利用的效率更高，撕碎機，折舊損壞幾乎可以省略不計。我們都知道，因為能源緊缺和對環(huán)境有害的原因，鋼鐵的生產一直都是國民建設的重要環(huán)節(jié)，如果我們在金屬廢鋼循環(huán)利用方面做的好，每一次循環(huán)再生可節(jié)約95%左右的能源，排放極其微量的有害氣體，這對建設低碳循環(huán)經濟有著巨大的意義。 　　

   生產的金屬廢鋼破碎機一直是市場上較為秀的破碎回收設備，我們的設備不僅僅是破碎功能，還有出色的篩選分離系統(tǒng)，可以把不同種類的進行有效分離，主要是鋁鐵銅，大大方便了客戶的后續(xù)使用，得到了客戶的一致贊同，而這也讓我們收獲更多的訂單。

  前兩年破碎企業(yè)受整體機械行業(yè)不景氣的影響，也是非常蕭條，但是在近兩年已經開始處于非常明顯的上升階段。隨著金屬廢鋼破碎機技術的進步，競爭的加劇，我們正從以量取勝邁入了以質取勝的高端時代。未來的市場，屬于高端高質的企業(yè)，所以我們一定努力提升金屬廢鋼破碎機的市場競爭力。