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東鴻三通
無縫三通冷擠壓成形工藝又稱為液壓脹形工藝,是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。
其過程是采用三通機,將與三通主管直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,三通,通過三通機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受到擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需的壓力時,甘肅等徑三通,金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
整個過程是通過管坯的軸向壓縮和支口部位的脹形過程而成形。無縫冷擠壓三通支管的金屬是由管坯的軸向運動進行補償?shù)模瑸鹾L间撊?,所以也稱為軸向補償工藝。
東鴻鍛制三通
鍛制管件是整體一次成型的加工方式,相關規(guī)范有GB-T 14383-93鍛鋼制承插焊管件,GB-T 14626—93 鍛鋼制螺紋管件等,無縫管件采用無縫管加工而成,即二次成型,武漢鍛制三通,相關規(guī)范有GB-T 12459-2005鋼制對焊無縫管件。二者的主要區(qū)別在于加工方式,使用范圍不同。 鍛制三通 比 熱擠壓三通 好 鍛制三通材質(zhì)好強度高,制造方法一般是鍛造廠鍛造出方呸在削加工成三通。 而熱擠壓三通是通過加熱擠壓而成的沒有鍛制三通強度大。

