閃蒸干燥機(jī)_蘇正干燥_新型閃蒸干燥機(jī)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥過程:

物料進(jìn)入干燥機(jī)后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發(fā)，實(shí)驗(yàn)室閃蒸干燥機(jī)，物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到表面并向外界擴(kuò)散，最后達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則物料含水率、溫度和干燥速率隨時(shí)間的變化可以分為以下幾個(gè)階段：

1）升速干燥階段。顆粒置于溫度小于的傳熱介質(zhì)中，在較短的時(shí)間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度，水分蒸發(fā)速率提高很快，一定時(shí)間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等，達(dá)到平衡。此階段時(shí)間很短，派出水量不大，實(shí)驗(yàn)用閃蒸干燥機(jī)，之后進(jìn)入等速階段。

2）等速干燥階段。在此階段中，顆粒表面蒸發(fā)的水分，由內(nèi)部向顆粒表面源源不斷地補(bǔ)充表面總是保持潤(rùn)濕狀態(tài)，新型閃蒸干燥機(jī)，此時(shí)干燥速率保持不變，顆粒表面溫度保持不變。蒸發(fā)速率（干燥速率）與顆粒表面的空氣速度有關(guān)。顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜，空氣膜厚度的減小有利于水分蒸發(fā)和熱交換。因而，增大顆粒表面氣流的速度，使空氣膜減薄，可以提高干燥速率。干燥持續(xù)進(jìn)行到一定時(shí)間，閃蒸干燥機(jī)，顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開始小于表面蒸發(fā)速度，顆粒中的水分已不能全部濕潤(rùn)表面以維持表面的蒸發(fā)，之后進(jìn)入下一個(gè)干燥階段。

3）降速干燥階段。水分蒸發(fā)達(dá)到一定量以后，顆粒內(nèi)部水分不足以全部潤(rùn)濕表面，潮濕表面逐漸減少，干燥速率逐漸降低，此階段中蒸發(fā)速率和熱量消耗大為降低，顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸升高，與載熱體之間溫差減小，直接接近或相同。

4）平衡階段。此時(shí)顆粒表面水分吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡，干燥速率為零。

1.工作原理微粉干燥機(jī)的工作原理與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)基本相同，都是利用旋轉(zhuǎn)氣流與物料顆粒間產(chǎn)生很大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)的原理來完成物料的干燥。所不同的是：微粉干燥機(jī)具有更強(qiáng)的破碎和分散能力，非常適合于超細(xì)物料的干燥；微粉干燥機(jī)具有可調(diào)式分級(jí)器，可以方便地控制產(chǎn)品的粒徑；微粉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)更加，檢修維護(hù)更加方便。微粉干燥機(jī)是集干燥、破碎和分級(jí)為一體的多功能干燥機(jī)。2.設(shè)備結(jié)構(gòu)微粉干燥機(jī)主要由喂料機(jī)、攪拌器、分級(jí)器、傳動(dòng)裝置和干燥室等組成。

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