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各種成分對(duì)混煉效果的影響:主要分析配方中各種填料、化學(xué)藥品、操作油等配合成分混入橡膠中的難易性、分散性。它主要由這些配合成分與橡膠之間的互溶性的高低、浸潤(rùn)性的大小來(lái)決定。膠料混煉工藝設(shè)計(jì)的好壞評(píng)價(jià)方法之一就是各種成分是否可以在橡膠中能夠迅速的分散;混煉效果的好壞,則可以通過(guò)各種成分在橡膠中能否均勻分散其中來(lái)衡量。這兩個(gè)指標(biāo)都主要取決于配合成分與橡膠之間的互溶性、浸潤(rùn)性。

在天然橡膠中增加高耐磨碳黑的用量,安徽混煉膠,可以使撕裂強(qiáng)度增大。軟化體系對(duì)撕裂強(qiáng)度的影響通常加入軟化劑會(huì)使硫化膠的撕裂強(qiáng)度降低,混煉膠廠家,尤其是石蠟油對(duì)丁苯橡膠硫化膠的撕裂強(qiáng)度極為不利。而芳?xì)溆蛣t可以保證丁苯橡膠硫化膠的撕裂強(qiáng)度。采用石油系軟化劑作為丁晴橡膠和氯丁橡膠的軟化劑時(shí),應(yīng)使用芳?xì)浜扛哂?0-60%的高芳?xì)溆?,而不能使用石蠟油?/span>


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