高性能紅糖烘干機(jī)、紅糖烘干機(jī)、提供優(yōu)化方案設(shè)計(jì)

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流化床干燥設(shè)備的使用條件： 　　

  1、對(duì)被干燥的物料，紅糖烘干機(jī)，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化充分。 　　

  2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對(duì)密度要接近。否則，相對(duì)密度小的顆粒較相對(duì)密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。 　　

  3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。 　　

  4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，精良型紅糖烘干機(jī)，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。 　　

  5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對(duì)單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻，會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。 　　

  6、對(duì)產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對(duì)于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。

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概述：

ZLG型直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力的機(jī)理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進(jìn)直至出料。在生產(chǎn)工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動(dòng)流化床干燥技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)干燥，較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗，而且可連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。振動(dòng)流化床由于應(yīng)用風(fēng)動(dòng)力學(xué)和動(dòng)力學(xué)熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達(dá)到自轉(zhuǎn)和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內(nèi)部含濕份向表面轉(zhuǎn)移，而且物料的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可使多方位受熱傳質(zhì)熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產(chǎn)生成品質(zhì)量問題。

工作原理

給風(fēng)機(jī)將過濾后的空氣輸入加熱器。經(jīng)過加熱的熱空氣，進(jìn)入分成A、B兩上下箱體的下箱體內(nèi)，然后再通過流化床的分風(fēng)孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸騰狀。給料機(jī)將物料均勻的輸入主機(jī)的進(jìn)料口。主機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱振動(dòng)，連續(xù)式紅糖烘干機(jī)，使物料跳動(dòng)前進(jìn)。被干燥的物料在上述的熱氣流和機(jī)器振動(dòng)的綜合作用下，高性能紅糖烘干機(jī)，形成流態(tài)化狀態(tài)。這樣就使物料與熱空氣接觸時(shí)間長，面積大，因而獲得率的干燥效果。主機(jī)上腔形成的濕氣，由引風(fēng)機(jī)排出，經(jīng)分離、除塵器將濕氣中所含的物料回收，廢濕氣排入大氣

ZLG型可廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料干燥除濕。為了適用于制藥、食品行業(yè)，本機(jī)對(duì)加熱空氣實(shí)現(xiàn)中效、過濾，經(jīng)過濾的潔凈空氣，其凈化度達(dá)到30萬級(jí)。能滿足制藥生產(chǎn)GMP質(zhì)量管理規(guī)范和食品衛(wèi)生質(zhì)量要求。