加強(qiáng)型粘稠物料烘干機(jī)_粘稠物料烘干機(jī)_專業(yè)供應(yīng)商推薦

常州蘇力干燥實(shí)力精制，槳葉干燥機(jī)，空心槳葉干燥機(jī)，雙軸槳葉干燥機(jī)，槳葉干燥設(shè)備，設(shè)備，成熟結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單。

空心槳葉干燥機(jī)的性能及特點(diǎn)：

1．由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱，因此，干燥過(guò)程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分，熱量利用率可達(dá)80%~90%。

2．本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成，其中葉片傳熱面占大部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積的傳熱面大，占地面積小，可節(jié)省投資費(fèi)。

3．干燥過(guò)程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少，因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于有回收的干燥過(guò)程，可提高氣體中濃度，正規(guī)粘稠物料烘干機(jī)，使回收設(shè)備減小或流程縮短。

4．由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松馳，強(qiáng)化了干燥。另外，當(dāng)兩葉片反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí)，具有自清潔作用，因此對(duì)粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。

5．干燥器內(nèi)物料存留率很高，粘稠物料烘干機(jī)，停留時(shí)間通過(guò)加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié)，在幾分種到幾小時(shí)之間任意選定，因此對(duì)易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外，干燥機(jī)內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，但物料在干燥機(jī)內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動(dòng)，停留時(shí)間分布很窄，因而產(chǎn)品干燥均勻。

另外，加強(qiáng)型粘稠物料烘干機(jī)，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，一般可以達(dá)到120～350W/m2k，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收的干燥過(guò)程，可以大大提高濃度。

空心槳葉干燥機(jī)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度高，大型干燥機(jī)的設(shè)計(jì)有一定難度。

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空心槳葉干燥機(jī)   設(shè)備結(jié)構(gòu)：    

以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。    設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開(kāi)，使傳熱表面不斷更新，粘稠物料烘干機(jī)型號(hào)，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。    槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。