【德青機(jī)械】(圖),江沙烘干機(jī)制造,江沙烘干機(jī)

木屑烘干機(jī)是專為木屑、鋸末、木粉、木片等物料的烘干而設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，采用高溫快速干燥工藝，配備生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐，自動(dòng)化程度高，干燥產(chǎn)品質(zhì)量好，干燥系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置安全防火裝置，江沙烘干機(jī)械，熱風(fēng)余熱利用等裝置，產(chǎn)量大、成本低，生產(chǎn)安全可靠。在刨花干燥、木屑、河砂、非金屬礦粉干燥等人造板領(lǐng)域的應(yīng)用也十分廣泛。

木屑烘干機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)

　　1、木屑烘干機(jī)干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

　　2、 干燥時(shí)間短。

　　3、 氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修。

　　4、 木屑烘干機(jī)處理量大，江沙烘干機(jī)價(jià)格，熱效率高，當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。

木屑烘干機(jī)工作原理

　　所謂氣流木屑烘干機(jī)是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過(guò)程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。

　　分段式木屑烘干機(jī)主要部分：內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)筒，外耐熱殼，進(jìn)出風(fēng)設(shè)備，進(jìn)出料設(shè)備，耐火爐，機(jī)架，電控等。

　　分段式木屑烘干機(jī)可用熱源有：柴火，木炭，煤石類，江沙烘干機(jī)，煤制氣，天然氣（加燃?xì)夤瘢┑取?/p>

木屑烘干機(jī)適用范圍

　　玉米秸稈干燥機(jī)、大豆秸稈干燥機(jī)、棉花秸稈干燥機(jī)、小麥秸稈干燥機(jī)、高梁秸稈干燥機(jī)、木屑干燥機(jī)、刨花干燥機(jī)、木屑烘干機(jī)、銀杏葉干燥機(jī)、桑樹(shù)葉干燥機(jī)，氣流式鋸末干燥機(jī)，鋸末干燥機(jī)，鋸末干燥機(jī)，木屑干燥機(jī)，木屑烘干機(jī)，刨花烘干機(jī)，刨花干燥機(jī)，木料烘干機(jī)，江沙烘干機(jī)制造，木料干燥機(jī)，適用于秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程、等行業(yè)。

 立式烘干機(jī)簡(jiǎn)介：立式烘干機(jī)廣泛應(yīng)用在：氧化鐵皮、污泥、焦炭、生鐵屑、銅精礦、碳化、稀土礦、礦粉、錫礦粉、鈷礦粉、鎳礦粉、錳礦粉、石膏粉、膨潤(rùn)土、高嶺土、精鐵礦、鉛精粉、石油焦、金礦粉、鋼渣、水渣、螢石礦、海沙、河沙等物料的烘干。

　    立式烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

　　該立式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。我廠烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

       立式烘干機(jī)工作原理：

　　立式烘干機(jī)是面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性，運(yùn)用低大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) ?；葞讉€(gè)階段，歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。立式烘干機(jī)安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境，是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。

　　立式烘干機(jī)不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成。而是在無(wú)章可循的條件下，面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性，運(yùn)用低溫大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) ?；葞讉€(gè)階段，歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品烘干過(guò)程中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。