316鋼板|冷軋316不銹鋼板|道滘316不銹鋼板

                                                           板形控制

   不銹鋼冷軋產(chǎn)品對板形的要求較高，浪高一般6mm以下，在一些直接用作裝飾面板的行業(yè)中，蕓至要求在3mm以下在不銹鋼冷軋各個(gè)工序，層形也是有著較高的要求的，對于軋機(jī)來說，平直的板形帶鋼受力均勻，不容易發(fā)生斷帶事故；而對于退火工序(特別是光亮機(jī)組)，對稱的板形往往有利于防止跑偏的發(fā)生，另外也有助于預(yù)防擦劃傷的產(chǎn)生。要控制良好的板形，軋制時(shí)要考慮以下方面：

       (1)測量裝置的真實(shí)性。過去操作人員通過敲擊帶鋼邊部來判斷帶鋼的板形，而現(xiàn)代軋機(jī)均有板形測量儀器，即板形輥。板形輥通過分布在輥身上的壓頭來測量帶鋼寬度方向上的受力差異，從而計(jì)算得到帶鋼寬度方向上延伸的差異，以便于操作人員對板形進(jìn)行控制。

     (2)軋制力。軋制力的波動(dòng)將引起輥縫的變化，進(jìn)而將影響帶鋼的板形。從道次編排上，各個(gè)道次的軋制力逐漸變小，這樣輥縫在各個(gè)道次之間不會(huì)發(fā)生突變，有利于板形控制。同時(shí)在同一道次中，軋制力在中部和頭尾也是有差異的，因此往往頭尾板形和中部板形是存在一定的差異的。

    (3)來料凸度。軋制時(shí)要求帶鋼的凸度是對稱的，如果發(fā)生不對稱的凸度，帶鋼將反作用于輥縫和在線軋輥，帶鋼產(chǎn)生跑偏，引起帶鋼板形測量的失真和板形控制手段的部分失效，誘發(fā)各類軋制事故。

   馬弗、磚爐和磚混爐型的比較

    由于立式光亮爐的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的鋼帶也趨向于更薄更寬，因此越來越多的企業(yè)選用立式光亮退火爐。

    立式光亮爐的爐型根據(jù)生產(chǎn)的鋼種(材料退火溫度等條件)、爐子生產(chǎn)率、產(chǎn)能等因素考慮有以下幾種純馬弗立式光亮爐、弗立式光亮爐、馬弗與磚爐混合光亮爐。a純馬弗立式光亮爐在純馬弗立式光亮爐內(nèi)加熱的帶鋼是在馬弗罩內(nèi)進(jìn)行的，不直接和燃燒介質(zhì)(燃料、燃燒產(chǎn)物)接觸。因此，在島弗罩內(nèi)加熱的帶鋼不會(huì)受到爐內(nèi)燃燒介質(zhì)的影響。對于純馬弗爐，可采用電、氣、油等燃料進(jìn)行加熱(一般都采取燃?xì)饧訜?。由于帶鋼在馬弗罩中加熱，且不銹鋼帶光亮熱處理對氣氛要求較高，采用金屬馬弗較容易保證爐內(nèi)氣氛的純度，從而容易保證光亮處理帶鋼的質(zhì)量，這是馬弗爐的優(yōu)點(diǎn)。但馬弗長期處于高溫(1100 C C以上，荏至1150～1200℃)狀態(tài)，就存在馬弗壽命和馬弗變形問題。馬弗爐中的馬弗是用特殊耐熱合金制成的，在高溫下受熱膨脹，會(huì)產(chǎn)生變形，馬弗越長，荷重越大，變形也就越大。設(shè)計(jì)產(chǎn)量越高，需要的馬弗加熱段越長，過長的馬弗由于應(yīng)力大，變形也大，因而馬弗設(shè)計(jì)受到限制，由此造成馬弗爐的產(chǎn)量受到限制。