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連接器自動化組裝的特點
自動化組裝的投資金額較高,通常在產(chǎn)品達到一定經(jīng)濟規(guī)模后才會進行,但在產(chǎn)品設計階段,應就如何進行自動化組裝進行討論,以免日后發(fā)生無法自動化之困擾,或?qū)Ξa(chǎn)品進行設計變更而增加成本,或致使成本無法降低。因此,在產(chǎn)品設計時必須考慮。
(1)塑膠類需振動送料的產(chǎn)品,其外觀形狀以對稱為好,若不能則塑膠上須有凸起的肋或凹陷的溝,以供檢知,選別方向。
(2)端子與塑膠的組合插入要防止變形,如塑膠的孔緣做適當有圓角,端子的前端做適當?shù)牡菇恰?/span>
(3)連續(xù)端子其料帶的引導孔及節(jié)距必須精準。
(4)連續(xù)端子以卷包裝其收料方向或拉出主向及端子的排列方向必須一致。
(5)產(chǎn)品設計者與自動化設計者事前應就尺寸公差、包裝方式、品質(zhì)要求、各項檢測工站等事先充分的檢討。
另外,在自動化機器的設計上也須考慮:
(1)維修保養(yǎng)的容易性。
(2)布線從簡。
(3)人員的操作安全及人體工學的考慮。
(4)實際操作環(huán)境的事先確認。
(5)技術累積管理、縮短交期、降低成本等。
自動化組裝要順利進行,除詳細考慮上述因素外,零件品質(zhì)一致性的控制,操作員的技術水平也是不可忽視的。
目前,連接器正向結構越來越精準,外型輕薄短小和功能漸多的方向發(fā)展,對其品質(zhì)的要求也就相應的在不斷提高。對于原材料而言,端子應注意其尺寸精度和電鍍效果,塑膠應檢驗其是否存在毛邊、不飽和模等不良,鐵殼也應重視其電鍍效果等,對于成品應考慮在制程中可能造成的不良項目,如缺針、歪針、跪PIN、塑膠壓傷、電鍍刮傷等,除上述外觀缺陷外,還應對連接器的電子性能進行試驗確認,排除在組裝中產(chǎn)生的不良。
歡迎需要連接器的朋友請拔打以下產(chǎn)品圖片中的電話與我們聯(lián)系,謝謝!

連接器涉及電鍍,拉拔力
電鍍
在連接器行業(yè),電鍍也是非常重要的一個環(huán)節(jié),連接器電鍍的目的主要上降低接觸阻抗,增強耐磨性,防腐蝕性,助焊性等,這將涉及主要電鍍金屬。如金、銀、鈀、鎳合金、鎳錫鉛的電鍍性能,其鍍層厚度、附著性、焊錫性、耐腐蝕性、成份組成都對電鍍品質(zhì)的影響,并且電鍍過程中的化學藥水配方、濃度、電流控制也對電鍍品質(zhì)的重要的影響。根據(jù)產(chǎn)品本身要求以及電鍍品形狀不同,可選用刷鍍、浸鍍、滾鍍、掛鍍等不同方式。
端子插拔力
主要是指公母端子互相夾持力以及相關晶片、卡、插入連接器內(nèi)相互夾持的力量,也就是常說的正壓力,正壓力不僅影響到插拔力,而且對接觸阻抗也有較大的影響。
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注冊資金:200萬元人民幣
聯(lián)系人:樊江華
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