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(1)難熔金屬熔煉。難熔金屬鎢、鉬、鈮、鉭、錸的熔點分別為3380℃、2675℃、2468℃、2980℃及3180℃，顯然，電渣重熔爐，用轉(zhuǎn)爐、平爐及感應爐熔煉，熔煉溫度達不到金屬熔點。電弧爐電弧的溫度雖可達4500℃以上，但在大氣下熔煉，電渣重熔爐廠家，金屬將被嚴重氧化，也不能用于難熔金屬的制備。難熔金屬必須用具有高溫熱源且在真空或惰性氣氛下操作的特種熔煉方法來熔煉。

陰極因電子發(fā)射用去部分能量，所以溫度低于陽極。極間也因部分正離子與電子復合放熱而產(chǎn)生高溫。電弧爐即是用這種原理熔煉金屬的工業(yè)爐.在真空環(huán)境下的電弧爐就是真空電弧爐.真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作，。一般電弧電壓為22～65V，對應弧長為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實驗成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業(yè)上。

真空電弧爐操作規(guī)程（下）

四、充氬氣

1.關閉2#、3#、4#閥，關閉機械泵，擴散泵，關閉復合真空計。

2.充氬，先開充氬閥，電渣重熔爐哪里有，然后開啟氣罐總閥，再繼續(xù)開啟流量閥至2-3個大氣壓（注意流量閥螺紋旋出為關）充氬至所需壓力（圓形壓力表-0.1到0的某一個點）。

3.充氬達到規(guī)定壓力后，關閉充氬閥。

五、引弧熔煉

1.打開下電極爐體冷卻水閥門

2.合上電焊機電閘及焊機上的開關，此時電焊機的電流指示燈亮。

3.旋轉(zhuǎn)電焊機電流旋鈕，按所煉材料調(diào)節(jié)電流（＜350A），其他旋鈕不要動。

4.調(diào)節(jié)陽極高度，電渣重熔爐生產(chǎn)廠家，引弧，注意不要長時間短路。

5.擺動陽極，熔煉。

6.關閉電焊機電源。

7.待金屬冷卻10分鐘后，放氣，出爐。

六、結(jié)束工作

1.清理爐體，重新升起下電極，按照第三步驟（2）操作開機械泵抽真空至壓力表顯示，關閉3#、4#閥，關閉機械泵。

2.40分鐘后停水。

3.斷開所有電閘。