厚片吸塑成型機_厚片吸塑_無錫普金斯塑膠

厚片吸塑加工中涉及到的所有模具

厚片吸塑加工過程中也將使用到模具，同時加工的效果還與模具的種類有一定關系，具體會涉及到哪幾種目前還不是很清楚，所以要由吸塑托盤的生產(chǎn)廠家來為我們揭曉答案。

厚片吸塑加工中所使用的模具種類有很多，以比較新型的來說有電木模，這是一種采用進口發(fā)熱材料、高溫膠布、銅釘?shù)仍现谱鞫傻哪＞撸龃蟮奶攸c就是發(fā)熱均勻和封口效果好。除了這一之外，電解銅模用以制作厚片吸塑也是可以的，只是它的制作方式會相對復雜一些。

其實，如果對厚片吸塑的要求并不是很高的話，用石膏或膠模就可以滿足要求了。但如果情況相反，所需的正是要求極高的厚片吸塑制品，那么可靠起見還是要用合金鋁模。另外，像熱合模具、高頻模具、刀模、沖孔模等也都適用，只是針對不同的使用范圍而已。

厚片吸塑的模具選型

在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的厚片吸塑機：

1、產(chǎn)品的max外形尺寸決定機器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機，在1.5至3.7平方米選中型厚片機，在3.7平方米以上則要選用大型厚片機，如上機型分類所述。

2、如產(chǎn)品的壁厚在1.5-2MM之間，產(chǎn)品的拉伸比（高度/長度+寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的機型，如小于1，則選用單層加熱機型。

如產(chǎn)品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。

如產(chǎn)品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，大型厚片吸塑機，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。

3、根據(jù)產(chǎn)品的種類和數(shù)量選擇的話，如所做產(chǎn)品比較單一，數(shù)量較多，年產(chǎn)量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機型，厚片吸塑成型機，如加熱成型同步式的吸塑機，而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜；如產(chǎn)品規(guī)格較多，厚片吸塑，單一數(shù)量較少，則選用單工位為宜，厚片吸塑生產(chǎn)流程，并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調(diào)整，換模方便的機型為好，吸塑模具大都用樹脂或電木制作為宜。