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按自身結(jié)構(gòu)特點可將鋼絲繩分為旋轉(zhuǎn)、輕微旋轉(zhuǎn)和不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩三種。DIN 3069—1992技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)把18×7類鋼絲繩界定為輕微旋轉(zhuǎn)鋼比繩。18×7類鋼絲繩是由內(nèi)外兩層股(12×7+6×7+FC、12×7+6×7+I(xiàn)WS、IWS:1×7)在鋼絲繩中以相反方向捻制而成,不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩廠家,因崦在承受拉力時,該結(jié)構(gòu)鋼絲繩具有較好的低旋轉(zhuǎn)性。
GB/T8918—1996鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中“鋼絲繩主要用途推薦表”列出18×7類鋼絲繩可用于立井提升、開鑿立井提升(建井用)、立井平衡、立井罐道及索道承重。18×7+FC類鋼絲繩在煤炭行業(yè)主要用作平衡尾繩。筆者近期對河南、山西、內(nèi)蒙、遼寧、黑龍江等省、自治區(qū)的18個礦務(wù)局或煤業(yè)集團(tuán)公司實施的鋼絲繩需求調(diào)研資料進(jìn)行統(tǒng)計分析。其中平頂山煤業(yè)集團(tuán)公司、潞安礦務(wù)局、阜新礦務(wù)局、鶴崗礦務(wù)局四個企業(yè)使用18×7類鋼絲繩,其用量占這些單位鋼絲繩總用量的4。60%。鶴崗礦務(wù)局使用的18×7+FC—45mm的鋼絲繩為煤炭行業(yè)使用該結(jié)構(gòu)鋼絲繩的規(guī)格,亦超過GB/T8918—1996鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)列出的規(guī)格。
18×7類鋼絲繩內(nèi)外層股數(shù)相差較多,鋼絲繩分層捻制,內(nèi)外層捻距差值較大,難于保證鋼絲繩受力時,內(nèi)外層股均勻承受載荷。外層繩的扭轉(zhuǎn)力矩與內(nèi)層繩扭轉(zhuǎn)力矩之和又難以相互平衡。由于自身結(jié)構(gòu)及捻制參數(shù)難于控制等因素,往往存在內(nèi)層繩股伸縮現(xiàn)象。鋼絲繩切斷斷口基本不齊整。使用過程中易出現(xiàn)內(nèi)外層繩分層、外層股塌陷及鋼絲繩內(nèi)層股先斷現(xiàn)象,影響鋼絲繩性能與使用壽命。使用過程中鋼絲繩內(nèi)層股先斷,不便觀察,在短時間迅速起升、降落,且伴隨有較大沖擊載荷作業(yè)的設(shè)備上,存在人身、設(shè)備發(fā)生重大事故的危險。
18×7類結(jié)構(gòu)鋼絲繩國內(nèi)外產(chǎn)品都存在著共性缺陷。近期從匈牙利進(jìn)口的18×7+FC—28mm鋼絲繩在我國東南沿海港口的10t特重型門座起重機上使用,即因內(nèi)層股先斷,僅使用20天就被迫更換,僅為國內(nèi)同類產(chǎn)品平均水平的33.33%~22.22%。
從日本神戶制鋼株式會社進(jìn)口的同類產(chǎn)品,在華中某理工大學(xué)做疲勞性能測試,取樣時鋼絲繩內(nèi)層股外伸150—200mm,反映出的問題比國內(nèi)同類產(chǎn)品情況更為嚴(yán)重。我國預(yù)測,這種鋼絲繩在正常使用狀態(tài)下,肯定會發(fā)生鋼絲繩內(nèi)層股先斷現(xiàn)象,這種鋼絲繩的使用壽命肯定低于國內(nèi)同類產(chǎn)品平均水平。
18×7類鋼絲繩不足之處是這種結(jié)構(gòu)鋼絲繩為內(nèi)外層股數(shù)差值較大的雙層股。安裝使用過程中,往往由于受到附加力矩作用,出現(xiàn)加捻或松捻現(xiàn)象。起吊物品過重或滑輪組過多時,易造成外層股變形、分層、外層出現(xiàn)“燈籠”狀或內(nèi)層股突出外露,影響正常使用。
從意大利引進(jìn)的ALFA塔式起重機、配套的鋼絲繩品種結(jié)構(gòu)為17×7(10×7+6×7+1×7)。設(shè)計的指導(dǎo)思想是減少外層股股數(shù),由外層股數(shù)差值,避免使用過程發(fā)生外層股變形、分層現(xiàn)象。
國內(nèi)多家鋼絲繩廠生產(chǎn)的18×7+FC—28mm、1770(1870)MPa鋼絲繩在10t特重型門座起重機(起升、下降一個動作循環(huán)需50秒,不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,工作時伴隨有沖擊性載荷)上正常使用時間一般為2~3個月,起重量累計12~13萬t。在港務(wù)局索具加工間解卷鄭展開國產(chǎn)18×7+FC—28mm鋼絲繩。鋼絲繩平整、平直?,F(xiàn)場切割、鋼絲繩端頭不松散,內(nèi)層股微向內(nèi)縮,伸縮值約10~20mm。187類鋼絲繩使用過程中,出現(xiàn)的外層股變形、分層,不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩廠,內(nèi)層股外露或內(nèi)層股時有斷裂現(xiàn)象已為港務(wù)局作業(yè)區(qū)特別關(guān)注,用戶殷切希望鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)為他們推薦結(jié)構(gòu)更為科學(xué)合理的鋼絲繩。
GB/T8918—1996鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中鋼絲繩主要用途推薦表在“港口裝卸和建筑用塔式起重機”用途欄推薦使用:
多層股鋼絲繩:18×19、18×19S、18×19W、34×7、36×7
四股扇形股鋼絲繩:4V×39S、4V×48S
港務(wù)局作業(yè)區(qū)是按什么原則(裝卸設(shè)備原設(shè)計、多年用繩習(xí)慣)選擇18×7類鋼絲繩值得探研。
國外鋼絲繩業(yè)內(nèi)人士研究后認(rèn)為:
多層股鋼絲繩其主要的一些結(jié)構(gòu)被證明是行之有效的,對于這種鋼絲繩,內(nèi)層反向捻制的股層的旋轉(zhuǎn)力矩與外層的扭矩力矩相平衡,這種鋼絲繩多數(shù)是復(fù)合式結(jié)構(gòu)捻制而成。內(nèi)層股通常結(jié)構(gòu)為瓦林吞結(jié)構(gòu),但也可以選擇填充式或西魯式。外層反向捻制的股層在一層捻制中一般由12~20根股組成,亦即,每一股有圍繞一股芯捻制的4~6根鋼絲。但也可采用西魯式,不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩生產(chǎn),瓦林吞或填充式結(jié)構(gòu)的多層股。原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)ΓOCT16828—1981Λk—O型和Λk—P型12×7(1+6)+6×19(1+6+6/6)+1 OC結(jié)構(gòu)微旋轉(zhuǎn)雙捻多股鋼絲繩及AS 3569—1989鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中列出的:12R(6)+3Q(12+12+FC)+FC、17R(6)+13R(6)+46F+6(12+6+1)+FC、20R(6)+17R(6)+13R(6)+3F+6(12+6+1)+FC、14R(6)+12R(6)+4[(12+6F+6+1)+FC] +FC等結(jié)構(gòu)鋼絲繩即為多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的新結(jié)構(gòu)。
德國蒂森,英國波來頓等鋼絲繩公司生產(chǎn)的20R(6)+17R(6)+13R(6)+6×(12+6+1)+FC類鋼絲繩已在開灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司荊各在用作立井平衡尾繩。國內(nèi)一大型鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)也已試制出該類結(jié)構(gòu)鋼絲繩,期待試用。
在門座式起重機上,18×7類鋼絲繩的缺陷已充分顯示出來,新結(jié)構(gòu)鋼絲繩的替代問題是港務(wù)局作業(yè)區(qū)向鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)提出的一個具有實際意義的課題。
在運載長灘岸橋,運載集裝箱起重機、橋吊、場橋、軌道吊、卸船機等港口機械上亦普遍存在對現(xiàn)用鋼絲繩合理性的認(rèn)定。
目前國內(nèi)運載集裝箱起重機幾乎使用進(jìn)口鋼絲繩,這應(yīng)成為國內(nèi)鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)品研究開發(fā)、技術(shù)攻關(guān)的又一目標(biāo)。 






鋼絲繩從用途要求的角度而言,各品種鋼絲繩應(yīng)該具備與用途相適應(yīng)的基本性能,這是在鋼絲繩產(chǎn)品設(shè)計、鋼絲繩制造過程、選擇使用中都必須十分重視的問題。下面敘述一些常見鋼絲繩品種的基本性能和要求。
電梯鋼絲繩 主要用于高層建筑中載人載物的電梯設(shè)備中,因此要求結(jié)構(gòu)緊密、柔軟、結(jié)構(gòu)伸長及負(fù)荷伸長小,潤滑調(diào)價好,安全系數(shù)大,疲勞性能好。此外,為了減少與繩輪的摩擦,需要采用8股結(jié)構(gòu),而且股中外層鋼絲繩的強度要低于內(nèi)層鋼絲的強度;
航空鋼絲繩 主要用作飛機上的航索和操作索,因為規(guī)格較細(xì),且要承受大氣介質(zhì)的侵蝕作用,所以要求有較高的kang疲勞性能和耐腐蝕性能

注冊資金:1260萬
聯(lián)系人:楊經(jīng)理
固話:0513-85919155
移動手機:18761718099
企業(yè)地址:江蘇 南通市 崇川區(qū)