高嶺土烘干機、鴻源機械(在線咨詢)、榕城區(qū)烘干機

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，黃砂烘干機，是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣與生態(tài)環(huán)境。粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟建設中一項重要的技術經(jīng)濟政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務之一。

設備組成:粉煤灰烘干機系統(tǒng)由烘干機主機、熱源設備、輸送設備、傳動裝置、進料卸料裝置、引風機、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。

市場分析:經(jīng)烘干處理后的粉煤灰主要可用于生產(chǎn)粉煤灰水泥、粉煤灰磚、粉煤灰硅酸鹽砌塊、粉煤灰加氣混凝土及其他建筑材料，還可用作農(nóng)業(yè)肥料和土壤改良劑，回收工業(yè)原料和作環(huán)境材料。

工藝介紹:我公司研發(fā)的新型回轉式粉煤灰烘干機設備，采用四級烘干工藝，利用爐膛燃燒熱源的的方式，在強力引風下將熱氣流引入烘干機滾筒，利用滾筒內(nèi)的揚料裝置將粉煤灰反復揚撒、拋落，從而增加了熱交換面積提高了干燥效率。通過以程，使粉煤灰成品水份干燥至3%以下。在保證被烘干粉煤灰質(zhì)量不變的情況下，一級干燥區(qū)主要以導料為主，使粉煤灰順利進入第二烘干區(qū)，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過溫度550℃，礦砂烘干機，和粉煤灰進行熱傳質(zhì)交換；二級烘干區(qū)室溫在400℃左右，高嶺土烘干機，粉煤灰在此區(qū)域被反復打散、揚撒，蒸發(fā)水分；三級干燥區(qū)為高產(chǎn)烘干區(qū)，室內(nèi)溫度200-320℃，在強力引風下利用滾筒內(nèi)的揚料裝置反復揚撒、撞擊、撒落，從而增加了熱交換面積提高了干燥效率；四級烘干區(qū)室溫120℃左右，熱風靠引風作用向出料端前進，烘干的成品干灰從滾筒下部經(jīng)出料裝置卸出，濕氣經(jīng)引風管道通過除塵系統(tǒng)將粉塵回收后排出，真正起到節(jié)能降耗之功效。

性能特點:粉煤灰烘干機采取了將粉煤灰先分散然后再熱力烘干的新技術，使粉煤灰的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)粉煤灰烘干工藝處理后粉煤灰的水分可從20%降到3%以下。由于在粉煤灰烘干工藝中引入了分散、揚撒、螺旋前進等工序，粉煤灰的干燥效率得到了大大的提高，也為粉煤灰烘干行業(yè)帶了新活力。

性能特點:我公司蘭炭烘干機具有以下特點：

1、組合揚料板

根據(jù)物料在烘干過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質(zhì)，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強度達 40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強度較傳統(tǒng)回轉烘干機提高 50～。

2、合理調(diào)整轉速

根據(jù)烘干物料的理化性能不一，烘干的停留時間有所區(qū)別，設計采用佳轉速運行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。

3、調(diào)心托輪裝置

采用不同于傳統(tǒng)烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了烘干機筒體運轉的穩(wěn)定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。

4、新型密封裝置

蘭炭烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。

5、熱源選擇為沸騰爐

蘭炭烘干機配備該爐型，其燃料適應性廣，可燃用各種煤，特別是燃用幾乎沒有揮發(fā)分的焦炭或焦炭末；燃燒溫度較低，能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產(chǎn)生和排放，是一種“清潔”的燃燒技術；燃盡率高、熱效率高；截面熱力強度大，床層傳熱能力高，可以減少爐膛體積與鋼耗；負荷調(diào)節(jié)寬泛，供熱穩(wěn)定性能好；點火方便、壓火時間長；灰渣不易軟化或粘結，活性好，便于綜合利用。

6、收塵尾罩設計

根據(jù)不同烘干物料的要求，榕城區(qū)烘干機，擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。