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1、基礎(chǔ)層施工:
根據(jù)基礎(chǔ)層的狀況做好清理工作,保證基礎(chǔ)層的清潔,這后續(xù)施工做好準備;
2、混凝土層施工:
澆倒基層混凝土,等混凝土初凝時去除泌水,使用加圓盤的抹光機進一步平整混凝土,以保證混凝土表面平整、密實;
3、硬化耐磨層施工:
混凝土初凝時將非金屬骨料硬化劑撒在表面,同時用加圓盤抹光機抹平壓實,約1-2小時后重復一次撒播及壓實的操作,最后進行拋光密封并手工修補邊角部分,使得骨料與混凝土地面形成一整體;
4、養(yǎng)護劑噴灑:
噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋薄膜以防止水分快速揮發(fā)引起開裂,耐磨地坪的整個操作過程保持在24小時內(nèi)完成,建議完工后一周內(nèi)做伸縮縫處理;
5、施工養(yǎng)護:
這是金剛砂耐磨地坪施工的最后一個階段,吉林耐磨地坪,一般地坪在施工完畢后24小時后方可上人,7天后方可進行使用,但這都是在地坪所處的標準適宜溫度25℃下的期限標準,若低溫開放時間需適度處長,具體投入使用期限可根據(jù)地坪表面的凝固情況而定。






鋼纖維混凝土面層施工
(1)配合比設(shè)計
水泥:采用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥;
碎石:碎石粒徑不宜大于鋼纖維長度的2/3,一般為5—20mm,含泥量小于1%;
砂:宜用中粗砂,細度模數(shù)2.5—3.0,含泥量小于3%;
鋼纖維:采用佳密克絲鋼纖維,型號RC65/60BN,長度60mm,直徑0.9mm等級:65,單根鋼絲.低抗拉強度:1000N/mm2,摻量20kg/m3;
水:采用可飲用的自來水;
根據(jù)試驗室原材料現(xiàn)場取樣,C25鋼纖維混凝土配合比為:水泥:碎石:黃沙:水:鋼纖維:NC-1外加劑=420:1022:772:210:20:5.5
(2)鋼纖維混凝土的攪拌
在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻,才能在混凝土中起到增強作用,如果加入的鋼纖維分散不均勻,將使有的部位混凝土缺少鋼纖維,有的部位鋼纖維過多形成團,這樣不僅沒起到增強作用,還會引起局部強度削弱,耐磨地坪鋪設(shè),因此只有保證鋼纖維在拌合料中分散均勻,才能獲得良好的增效果。
試驗表明,影響鋼纖維在拌合料中分散均勻性的主要因素為:鋼纖維的體積率、長徑比、碎石粒徑、水灰比、砂率、以及攪拌機械、投料方法等,其中攪拌機械和投料方法尤為重要。施工時應(yīng)嚴格按照試驗室設(shè)計的配合比下料,采用強制式攪拌機拌合,可先投入砂、石、水泥、鋼纖維進行干拌,使鋼纖維均勻分散于拌合料中,然后加入水進行濕拌;也可先投入砂、石、水泥、水,在拌和過程中分散加入鋼纖維的方法,為了提高分散性,在投放鋼纖維時,可用鋼纖維分散布料機。由于采用商品混凝土,攪拌時要安排專職試驗員長駐攪拌站,監(jiān)督、控制商品混凝土的攪拌質(zhì)量,確?;炷僚浜媳确显O(shè)計要求,攪拌質(zhì)量合格。

金剛砂耐磨地坪根據(jù)骨粉分為金屬和非金屬耐磨硬化骨料,由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。
1、混凝土地臺完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強度的不亂增長,應(yīng)在地臺完成24小時內(nèi)用水或養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方式采用浸水式或養(yǎng)護劑。如采用浸水式養(yǎng)護,耐磨地坪公司,應(yīng)先把樓梯口等出進口地臺用摻有防漏劑的水泥砂漿進行圍攏,然后加約1.5cm深度的水進行浸水養(yǎng)護。
2、使用機械鏝抹或手工鏝抹,完成表面抹光功課。
3、待撒播平均后,再進行一遍與一次相同的抹平工作,然后再用平整度檢測儀器進行地坪平整度確認。
4、緊接一次抹平后,進行第二次材料(40%)撒布功課。為保證材料撒布平均,施工職員應(yīng)留意縱橫交錯撒料(假如一次撒料橫撒,則第二次撒料應(yīng)縱橫)。
5、待金剛砂材料吸收一定水分變暗后,進行機械圓盤和機械鏝抹功課,然后用長度大于模板寬度的鋁型材進行刮平,同時用水平儀檢測平整度。
6、將涉及用來那個的金剛砂材料的60%平均撒布在初凝的混凝土表面,完成一次撒布功課。
7、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿。


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