噴砂機(jī)除塵器|許昌除塵器|河南智聯(lián)環(huán)保(查看)

     洗煤廠除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     1)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)了預(yù)處理能力；

     2)檢修孔：解決了布袋除塵器檢修時的問題。

     3)防靜電易清灰濾料運(yùn)用技術(shù)：提高了除塵設(shè)備的清灰效果及煤粉外溢現(xiàn)象的發(fā)生。

     4)電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：長壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到的改變。

     5)可編程控制器的應(yīng)用，保證了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動化。

     6)獨(dú)有的除塵器泄爆裝置。

     7)洗煤廠除塵器所有電機(jī)均為電壓660v，電機(jī)均為防爆電機(jī)。

     洗煤廠除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的8倍，因應(yīng)用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。

    智聯(lián)環(huán)保鍋爐布袋除塵器設(shè)備基本結(jié)構(gòu)

    流化床鍋爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。

    1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

    2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，噴砂涂裝系統(tǒng)除塵器，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)

    3、導(dǎo)流裝置：采用國際上風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

    4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時，許昌除塵器，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，噴砂房除塵器，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

    5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣泵)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣泵)確保灰塵具有好的流動性。

 6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。

 7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，噴砂機(jī)除塵器，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。