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公司與國內(nèi)多家科研院所戰(zhàn)略合作,依托其科研成果,專業(yè)生產(chǎn)鐵礦粉、鉻礦粉、碳化、磷礦粉、錳礦粉、螢石粉、碳化、硅錳合金粉等多種礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑、鋼廠含鐵沉泥球團(tuán)粘結(jié)劑、型煤粘結(jié)劑、型焦粘結(jié)劑、污水處理劑、節(jié)煤增效劑、冶金助劑等產(chǎn)品,并可提供多種型號成型設(shè)備生產(chǎn)線及其技術(shù)指導(dǎo)。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業(yè),氧化鐵粉粘合劑廠家品牌,并已為國內(nèi)冶金企業(yè)20余家提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和完善服務(wù)。多項產(chǎn)品和技術(shù)榮獲國家發(fā)明、科技部金橋獎、全國發(fā)明金獎、科技進(jìn)步獎、節(jié)能減排單位等獎項和榮譽稱號。
我公司秉承“機(jī)遇有限、智慧無限、和諧發(fā)展、利益共享”的企業(yè)理念,將繼續(xù)堅持服務(wù)于冶金行業(yè),為客戶提供的產(chǎn)品與增值的服務(wù),為打造客戶信賴、社會尊重、價值的國內(nèi)輔料企業(yè)不懈努力!


















冷壓球團(tuán)是節(jié)能減排的重要手段
在我國冶金行業(yè)球團(tuán)工藝應(yīng)用越來越廣泛,氧化鐵粉粘合劑廠家,其工藝特性決定了它在資源利用、環(huán)境保護(hù)方面具有一定的優(yōu)勢,是節(jié)能減排的重要手段。
1)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)
傳統(tǒng)的冶煉工藝是將塊狀物料和塊狀焦炭同時投人電爐中進(jìn)行冶煉,塊礦受熱反應(yīng)時會粉化,其中有20%-30%的有用成分被收塵系統(tǒng)收集。以錳系列合金產(chǎn)品的粉塵為例,氧化鐵粉粘合劑廠家高粘,一般煙塵中MnO的含量高達(dá)22%-30%左右。使用冷壓球團(tuán)可以實現(xiàn)粉塵的二次利用,達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。
2)降低還原劑用,氧化鐵粉粘合劑廠家技術(shù),降低能耗
在錳鐵合金冶煉過程中焦炭(煤)作為還原劑直接還原MnO,傳統(tǒng)冶煉工藝物料和還原劑的接觸屬于點接觸而冷壓球團(tuán)的方法是將礦粉和焦炭(煤)混合冷壓成球進(jìn)行冶煉還原的,礦粉和還原劑屬于面接觸,接觸面積大,使含碳球團(tuán)具有反應(yīng)快、熔化效率高的特點。在高爐爐料中配用20%的含碳球團(tuán),球團(tuán)配煤量為5%,與基準(zhǔn)期相比,高爐冶煉系數(shù)從1.485t/m3?d提高到1.831t/m3?d,入爐焦比由789kg/t降低到711kg/t。用電爐冶煉錳鐵合金也取得相同效果。




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