201不銹鋼卷寬度1220、201鋼卷、201不銹鋼卷

                           不銹鋼精密帶鋼主要應(yīng)用領(lǐng)域及特點(diǎn)情況

        航天業(yè)：應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用部件

       隔熱件:厚度0.05-0.13/mm,AISI鋼種321

       直升機(jī)連接器 厚度0.10～0.40mm, 鋼種301

       航天業(yè)襯片    厚度0.05-0.08mm，鋼種304

       蜂巢式結(jié)構(gòu)體     厚度 0.05～0.13，   鋼種  347

       彈簧        厚度 0. 05～ 0. 13  ， 鋼種  304

      姐碼器     厚度  0.05～0.13     ，鋼種 304

      端子*但簧    厚度0.08-0.2，鋼種      301

      電腦業(yè)蝕刻元件    厚度0.05～0.25      鋼種  304

      按鍵彈片     厚度0.05～0.13    鋼種 301

     電池接觸片   厚度    0.05～0.13    鋼種 304

     硬盤開關(guān)器    厚度 0.05-0.20      鋼種301

     化學(xué)蝕刻工業(yè)各類薄型精密零件    厚度0.1-0.2  鋼種：各類不銹鋼

      熱交換器，廢氣熱能回收再利用     鋼種 304. 309. 321

      電熱元件，各類薄型軟式電熱片    厚度0.025～0.10   鋼種 304

     墊片機(jī)動(dòng)車輛引擎及石化工業(yè)用各種密合墊片     厚度0.10～0.30   鋼種301.304L、306.321

     發(fā)電廠絕多層絕緣外片         鋼種304.309

     管路控制： 壓力感應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)裝置         厚度0.05～0.13     鋼種 304.  321.304L、316L

       電池制造：  陰、陽極接觸面  厚度：0.05～0.13   鋼種 304

       彈簧工業(yè)：各類精密彈簧    厚度：0.05～0.10   鋼種：310.302.304

       醫(yī)療器械 ：皮下**住射針   厚度0.025～0.10    鋼種 304.316

      外科或牙科器具      厚度0.05～0.13    鋼種： 310.302.304

         照相工業(yè);;彈簧及快門片    厚度0.05～0.30    鋼種 301.302

         鐘表工業(yè)：手表帶、表殼、發(fā)條彈簧，  鋼種310  302  304 

        線路配管： 各類金屬軟管，  鋼種 302  304 316 321 347 ；

       熱處理業(yè)： 熱處理外保護(hù)層，厚度0.05-0.3， 鋼種301  302

   在實(shí)際的檢查過程中，題一般采用以下判定方法

    (1)在同一形狀中所產(chǎn)生的缺陷，與各自的缺陷名無關(guān)，以缺陷的合計(jì)1且JL明可到走。

       (2)不同形狀中產(chǎn)生的缺陷重復(fù)的情況下，各自缺陷如在基準(zhǔn)值內(nèi)原則上是允許的。但如果是明顯損傷外觀的，也可由檢查員判斷進(jìn)行降;

     (3)在不同形狀中所產(chǎn)生的缺陷重復(fù)，并且各缺陷值超出基準(zhǔn)值時(shí)的缺陷，則按以下

   順序進(jìn)行判定

    1)分級(jí)較低的缺陷

   2)連續(xù)缺陷

   3)整體印象較強(qiáng)者。

   在不銹鋼的表面檢查中用砂紙研磨判定缺陷程度的方法是最為常用的一種，在砂紙研磨過程中必須注意以下幾個(gè)方面

   (1)研磨方法，對(duì)于線狀的缺陷以軋制方向進(jìn)行研磨，其他的缺陷與軋制方向成直角進(jìn)行研磨。

    (2)研磨應(yīng)使用耐水研磨紙。

    (3)研磨尺寸原則上在寬20mm × 1oomm范圍內(nèi)。

    (4)研磨次數(shù)，研磨紙為50次，一個(gè)往復(fù)為1次。

   (5)采用研磨紙的情況下，每研磨25次換用新面。

    (6)通過研磨實(shí)施檢查的部分，作為'特大'擦傷進(jìn)行判定。