雙級濕料粉碎機圖片、移動式煤矸石粉碎機操作方便

煤矸石粉碎機經(jīng)銷商/煤矸石破碎機廠家

    煤矸石粉碎機特點

一、煤矸石粉碎機雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎。煤矸石粉碎機互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。

二、裝置配重平衡輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%。煤矸石粉碎機上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運動阻力，節(jié)電20%以上。

三、液壓手動啟動機殼。液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

四、煤矸石粉碎機沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞。傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機注油，方便快捷。煤矸石粉碎機潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

六、煤矸石粉碎機機獨特的雙向調(diào)隙技術(shù)。錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，移動式煤矸石粉碎機操作方便，控制出料粒度。

煤矸石錘式粉碎機設(shè)備廠/煤石破碎機

煤矸石粉碎機的結(jié)構(gòu)與用途

    煤矸石粉碎機是我廠針對煤矸石研發(fā)的配套專業(yè)粉碎設(shè)備，煤矸石粉碎機主要由下料倉、皮帶輸送裝置、高速打散錘、傳動電機、主機支架以及傳動裝置等部分構(gòu)成。煤泥粉碎機適用范圍廣，主要應(yīng)用于煤矸石、炭泥、煤泥、煤塊、煤炭、精粉的粉碎，是一些小型電廠、洗煤廠和團球廠選粉碎設(shè)備。

煤矸石粉碎機工作原理

物料由輸送機輸送至下料倉，經(jīng)過皮帶輸送至煤矸石粉碎機，經(jīng)皮帶輸送進入粉碎室，在下落過程中經(jīng)多排錯落高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進行快速有效的打擊破碎，粉碎后的成品物料經(jīng)由卸料口排出，輸送至成品庫。

如何綜合開發(fā)利用煤矸石，變廢為寶，已成為煤炭行業(yè)近年來研究開發(fā)的重要課題。長治經(jīng)坊煤業(yè)公司副總經(jīng)理兼總工程師王安忠向媒體表示，長期以來，煤矸石大量堆積，不但占用大片土地，煤矸石風(fēng)化后揚塵還危及周邊環(huán)境，特別是煤矸石中所含的硫化物在風(fēng)化或遭受淋溶水之后，嚴(yán)重污染其大氣、土壤和地下水源，還經(jīng)常發(fā)生塌方、滑坡、泥石流等災(zāi)害事故。

1、 粉碎機空車正常運轉(zhuǎn)三十分鐘后，無異常情況方可投料。嚴(yán)禁粉碎機未運轉(zhuǎn)料帶料啟動。如誤操作進料系統(tǒng)使物料進入未啟動的粉碎機腔內(nèi)，必須清理機腔后方可啟動。否則，則有可能燒毀電器、電機。

2、 必須均勻加入破碎物料，不可時多時少，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分全長上。入口物料800×600型機不得大于150mm，流量應(yīng)控制在在每小時50-70噸以內(nèi)。600×400型機不得大于100mm，流量應(yīng)控制在每小時15-25噸以內(nèi)，嚴(yán)禁鐵塊等異物進入機體內(nèi)。

3、 如物料過于濕粘，應(yīng)及時清理機體內(nèi)壁上所粘結(jié)的物料，建議在生產(chǎn)中間隔性的用干渣料沖刷。

4、 軸承在正常情況下，溫升應(yīng)在35℃范圍內(nèi)，高溫度不得超過70℃，如超過70℃，應(yīng)立即停車，查明原因加以。

5、 停機前應(yīng)先停止投料工作，將粉碎機腔內(nèi)物料完全泄出后，方可停機。