碳酸鈣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機_志方干燥_閃蒸干燥機

    常州市志方干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品，提供各種非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、生物、電子等行業(yè)。公司自成立以來以優(yōu)質(zhì)的售前技術(shù)支持及售后跟蹤服務(wù)面對每一位客戶，秉承“品質(zhì)保證、惠、供貨及時”的公司宗旨，遵守“誠實，務(wù)實，共贏”的經(jīng)營理念，提供給客戶優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和好的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，融合同行業(yè)的技術(shù)和經(jīng)營管理模式，積極開拓市場，向社會各界提供技術(shù)交流、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)以及產(chǎn)品售后跟蹤的全程服務(wù)。公司備有試驗機，歡迎各界客戶帶料試驗，考察訂貨。我公司將與您攜手并進，互利互贏，共創(chuàng)未來！

    閃蒸干燥機作為一種新型的設(shè)備，具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：

　 ①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，碳酸鈣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，從而延長了軸承的使用壽命。

　 ②攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

　 ③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)品的粒度就越小。

　 ④干燥器上部設(shè)置分級器。通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、最終達到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。

　 ⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

　 ⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，酒糟旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。

    常州市志方干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品，提供各種非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、生物、電子等行業(yè)。公司自成立以來以優(yōu)質(zhì)的售前技術(shù)支持及售后跟蹤服務(wù)面對每一位客戶，秉承“品質(zhì)保證、惠、供貨及時”的公司宗旨，遵守“誠實，閃蒸干燥機，務(wù)實，共贏”的經(jīng)營理念，提供給客戶優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和好的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，融合同行業(yè)的技術(shù)和經(jīng)營管理模式，積極開拓市場，向社會各界提供技術(shù)交流、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)以及產(chǎn)品售后跟蹤的全程服務(wù)。公司備有試驗機，歡迎各界客戶帶料試驗，考察訂貨。我公司將與您攜手并進，互利互贏，共創(chuàng)未來！

    可能出現(xiàn)的異常情況及排除 

    在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調(diào)節(jié)。 

    1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進料量， 使氣體出口溫度降至需要的溫度； 反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。   

    2、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內(nèi)負壓低時須降低加料速度待塔內(nèi)負壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度，保證出口溫度為90℃. 

    3、系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。 

    4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。 

    5、突然長時間停電時，干燥機內(nèi)要進行清洗，以防機內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙，以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。 

    6、如系統(tǒng)壓力突然聚增，而又無法時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。