鈣華機(jī)械(圖)、消化器、消化器

我公司三級(jí)消化器的優(yōu)點(diǎn)及原理有以下幾點(diǎn)：

1.能夠控制CaO在消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時(shí)間，可以達(dá)到15～20分鐘的要求，使CaO充分消化。

2.消化器具有良好的保溫性能，獨(dú)特的設(shè)計(jì)使CaO反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用，提升內(nèi)部溫度3-5分鐘達(dá)到60度左右，消化器，有利于CaO的充分消化。

3.入料過(guò)程控制：經(jīng)過(guò)螺旋推進(jìn)器，把所需物料送入一級(jí)消化倉(cāng)內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：阻止CaO與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流入螺旋給料秤，影響傳感信號(hào)的精que度。

4.三級(jí)配水消化：通過(guò)分級(jí)式科學(xué)配水方式，使CaO充分預(yù)消化，經(jīng)過(guò)CaO與合理水的配比，在一級(jí)消化后，進(jìn)入二級(jí)消化反應(yīng)過(guò)程。此時(shí)，二級(jí)消化體內(nèi)的CaO釋放的熱量和消化的速度是最jia時(shí)機(jī)。在二級(jí)消化進(jìn)入三級(jí)消化時(shí)，消化后的CaO已經(jīng)進(jìn)入半干狀態(tài)。最終，石灰消化器，經(jīng)過(guò)三級(jí)消化真正達(dá)到由CaO變成蓬松狀

干粉，整個(gè)消化工藝流程大約在15～20分鐘。

生石灰消化器是當(dāng)噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內(nèi)的生石灰噴水后，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時(shí)也推動(dòng)著消化后的消石灰粉向前運(yùn)動(dòng)。攪拌槽內(nèi)的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時(shí)間，使得生石灰消化。生石灰消化器主要是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，消化器，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合式兩種形式。每種都是由動(dòng)力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、消化效率高，充分考慮生石灰消化過(guò)程性，利用噴嘴不同布置設(shè)計(jì)成綜合加水曲線使生石灰在消化過(guò)程中保持一定濕度，同時(shí)利用特殊的消化器攪拌葉片，在生石灰消化過(guò)程中對(duì)生石灰產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪動(dòng)，大大提高了生石灰消化效率。

　　2、葉片不粘料，利用加水噴嘴對(duì)消化器每一個(gè)攪拌葉片設(shè)有正面及反面噴嘴，生石灰攪拌葉輪每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)行正面沖洗一次，反面沖洗一次，所以葉片不會(huì)粘料。

　　3、環(huán)境效果好，由于生石灰消化前段設(shè)有螺旋葉片與圓形外殼相配合的密封段，在生石灰消化段消化過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽及粉塵不會(huì)從進(jìn)料口冒出，避免了從生石灰消化器入料口冒出的蒸汽遇到電子秤或螺旋秤變成水，在秤桿上粘泥影響秤量精度，消化好的生石灰以稀泥狀排出，所以不揚(yáng)塵，環(huán)保效果好。

　　4、生石灰消化器出口為活動(dòng)橡膠結(jié)構(gòu)，出料口不堵。

　　5、生石灰消化器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定、可靠。