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奧克密封鋰離子電池的極柱密封裝置

      奧克密封鋰離子電池的極柱密封裝置，進口FKM密封圈，包括：在鋰離子電池端蓋上設置有極柱，極柱 的底部具有一個突出的臺階。極柱上套有密封絕緣子；密封絕緣子上套有具有相應臺階的不銹鋼套；不銹鋼套底部的凸緣與 端蓋的內(nèi)表面密封連接；密封絕緣子的和底端各設置有陶瓷墊圈；的陶瓷墊圈上部依次設置有蝶型墊圈和兩個墊圈螺母 ；底端的陶瓷墊圈抵住極柱的臺階；在兩個極柱之間的端蓋上設置有注液嘴。

      此裝置解決了鋰離子電池極柱的漏液問題，取得了制 造成本低、密封性能優(yōu)良、使用壽命長等有益效果。

      深圳市奧克密封技術有限公司，工廠東莞泰克位于東莞清溪鎮(zhèn)，F(xiàn)KM密封圈，為您提供優(yōu)質密封產(chǎn)品和專業(yè)的技術支持，詳情請撥打圖中電話聯(lián)系！

中國密封技術現(xiàn)狀（一）機械密封

(1)潤滑槽密封[12]：“潤滑槽”（LubricationGroove）就是在密封面上沿切線方向刻出窄槽。當流體流經(jīng)密封面時，這些槽能改善流體在密封面上的壓力分布，有助于保持端面間的液膜穩(wěn)定并防止液膜汽化?！皾櫥邸毙褪矫芊馐怯蒄lowserve公司生產(chǎn)的。

(2)流體動壓墊/熱流體動壓楔密封[13]：在動靜環(huán)的任一密封面上從外緣沿徑向朝里開出凹槽或企口，當密封工作時，凹槽及其周邊因流體冷卻產(chǎn)生變形較小，而遠離凹槽的端面因冷卻程度低而產(chǎn)生較大變形，因此在端面上產(chǎn)生周向波度而引起流體動壓效應，即流體動壓墊（HydrodynamicPad）。凹槽深度可以從幾μm到3mm，一般為0.8～2.4mm。這種型式密封最初由Bergmann公司生產(chǎn)，F(xiàn)KM密封圈，已在循環(huán)水泵軸端密封上應用長達50年而經(jīng)久不衰。

(3)上游泵送密封[14，15]：在動靜環(huán)的任一密封面的下游或低壓側上加工出螺旋槽等型槽，當密封工作時，受型槽動壓效應作用很少量流體從密封面下游被泵送至上游，若該剪切流完全抵消密封面的上下游壓差引起的流動時，則密封可以達到零泄漏。這類密封稱為“上游泵送密封”（UP[綜述 圖片 論壇]-streamPumpingSeals），由美國JohnCrane公司發(fā)明，常用于易燃、易爆、有毒和潤滑性差的介質密封。

(4)干氣密封[16，17]：非接觸式干氣端面密封概念

（Drygasfaceseal）的提出始于1969年，它是在氣體潤滑軸承的基礎上發(fā)展起來的，其中以螺旋槽密封最為典型。

干氣密封在結構方面與普通機械密封的主要區(qū)別在于：干氣密封動、靜環(huán)任一密封面上精加工有均勻分布的淺槽，槽深度一般小于20μm。由于干氣密封的非接觸、使用壽命長，可以實現(xiàn)零泄漏，因此正在一些易汽化介質泵軸封上成為主流。常見型槽形式如圖3所示。

(a)JohnCrane公司干氣密封（左-單向螺旋槽，右-雙向螺旋槽）

(b)JohnCrane-Timing公司干氣密封（上-單向雙列螺旋槽，F(xiàn)KM密封圈生產(chǎn)廠家，下-雙向棕樹槽）

(c)Flowsever公司干氣密封（上-單向螺旋槽，下-雙向T型槽）

多孔端面密封[18-22]：多孔端面密封是在動靜環(huán)的任一密封面上加工出不同分布形式的微孔，這些微孔的大小、深度和分布密度因密封介質、泵操作條件的不同而不同。每一個微孔的作用就像一個微型軸承，因此產(chǎn)生的流體動壓效應使端面保持近接觸或完全非接觸。試驗和現(xiàn)場應用結果表明，與普通機械密封相比具有低功耗、低磨耗、耐高壓等優(yōu)點，可用于氣體或液體。典型多孔端面密封常采用激光精密加工而成，如圖4所示。

(a)動、靜環(huán)摩擦副

(b)微孔在端面上的典型分布形式

激光面密封[23]：激光臉密封（LaserFaceSeal）與傳統(tǒng)密封端面技術不同的是，其摩擦端面潤滑得到強化，泄漏量得到了控制。密封面上的關鍵結構是回流結構（“眼”）和入口流結構（“鼻”）。由于回流結構對加工精度要求極高，因此目前難以普及。